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浅析焊接工艺参数对焊接质量的影响
一、焊接工艺在机械制造中的应用:焊接由于节省大量的材料,生产效率高,
是制造业中主要的加工工艺之一,几乎涉与到所有的产品。刚结构的焊接制作,
工业产品与厂房的制作安装,民用产品的制造等等。利用现有设备与焊接材料
和操作人员的技能情况,制定适合的焊接工艺规程,保证焊接质量,是产品的
生产过程中,最为重要的环节。X焊接质量的保证,是在试验的根底上,根据不
同材料的物理性能和化学成分,以与所采用的焊接设备、焊接方法和结构特性,
制定能保证其加工质量的焊接工艺技术文件。在生产实践过程中,如何确保焊
接工艺规程的实施,是钢结构生产与维修部门的重要工作。X 由于各企业所
加工构件的材料和结构不同,使用的焊接方法不同,在焊接试验和工艺评定方
面,所做的容也不尽一样,制定的焊接规程也有一定的差异。焊接规程做为焊
接过程的技术性文件,不论生产何种产品,保证其质量的前提,就是焊接生产
全过程完整的执行焊接工艺规程。X 焊接工艺规程是在满足产品设计规程要求
的前提下,经过焊接工艺评定制定的,是生产过程重要的技术文件之一。焊接
工艺规程的完全执行,是控制焊接产品质量行之有效的程序和方法。X二、焊接
参数对焊接的影响与控制
在结构材料的情况下,焊接工艺规程中,主要的几个参数如焊接材料、接
头形式、焊接电流、焊接电压、保护气体流量、气体纯度、焊接层数,而合金
钢与有色金属焊接过程,还要考虑层间温度、预热与后热温度。如任一参数的
大幅度变动,都可能产生焊缝尺寸超差、成形不好、裂纹、夹渣、未焊透、咬
边、焊瘤、烧穿、焊接变形等缺陷,甚至产品报废X
焊接过程是一个不均匀加热和冷却过程。焊缝区与热影响区温度会随着焊
条〔焊丝〕的移动而发生变化。是一个不均匀加热和冷却过程,熔池的冶金反
响也是不充分的。焊接电流作为焊接过程重要的工艺参数之一,是决定焊接热
输入量的重要参数,即线能量的的大小。当焊接电流增大时,焊接速度也应加
快。才能保证线能量根本不变。日常操作中,根本是以提高生产效率为前提,
尽可能的采用大的电流参数。大的电流参数,固然提高了生产效率,但对焊接
质量和焊缝成形产生了一定的影响。会烧损一局部合金元素,随着合金元素含
量的减少,焊缝冷却后的的组织结构发生变化,而且熔滴过渡形式也发生改变。
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