锅炉运行事故案例汇编-Microsoft-Word-文档.doc

本文主要讨论了四个不同电厂在锅炉运行中遇到的事故案例，涉及安全阀校验、水冷壁爆管、导汽管爆破以及锅炉超温、超压等问题，这些事故均造成了严重的设备损坏和人身伤亡。以下是对每个案例的详细分析和总结的知识点： 1. 安全阀校验事故 - 在3号锅炉的安全阀校验过程中，由于升压实跳的方式，导致锅炉管道蒸汽压力超压，造成管道爆破。 - 升压实跳方式不仅减少了锅炉管道的使用寿命，还可能引起噪音污染和安全阀密封面的损坏。 - 更安全的校验方法是采用纯机械弹簧式或碟形弹簧安全阀，利用在线定压仪进行校验调整，可以在机组运行时进行，减少对设备的影响。 2. 水冷壁爆管事故 - 4号锅炉在起动过程中，由于未按规定清洗和校对水位计，导致假水位现象未被及时发现，最终因严重缺水引发爆管。 - 防止此类事故的关键在于防止锅炉缺水和超温超压运行，确保水位计的准确性和可靠性。 - 定期冲洗水位计，确保其清洁并能正确指示水位，是预防此类事故的重要措施。 3. 导汽管爆破事故 - 洛河电厂1号锅炉的导汽管爆破是由于水动力调整不当，导致各屏水流量不均，造成导汽管超温。 - 监控过热器、再热器和导汽管的管壁温度，防止超温爆管，确保有足够的温度监测点。 - 定期进行炉膛和烟道的蒸汽吹灰，以消除热偏差，防止局部过热。 4. 锅炉超温、超压事故 - 石景山热电厂的事故源于直流控制电源故障，导致锅炉在甩负荷后燃料未联动切断，造成超温、超压。 - 当安全门或PCV阀拒动且手动操作无效时，应立即手动停炉，避免承压部件过度受损。 - 保持所有安全设施如主汽、再热冷热段安全门和PCV阀的良好运行状态，是防止此类事故的关键。 总结： - 锅炉安全操作是电力生产中的核心问题，任何环节的疏忽都可能导致灾难性后果。 - 定期维护、校验和检查是预防事故的关键，包括安全阀、水位计和其他关键设备。 - 对于锅炉的运行参数，如压力、温度和水位，必须严格监控并在异常情况下迅速采取行动。 - 提高运行人员的专业素质，严格按照规程操作，是确保电厂安全运行的基础。