【广州数控GSK218M加工中心系统】是一款由广州数控自主研发的普及型数控系统,专为加工中心和普通铣床设计。该系统采用了32位高性能CPU和FPGA(现场可编程门阵列)技术,确保了μm级别的精度和高效率,实现了实时控制和硬件插补。其主要特点包括:
1. **四轴三联动**:系统标准配置为四轴,其中旋转轴可通过参数设置。
2. **高效运动性能**:最高定位速度可达30米/分,最高插补速度15米/分。
3. **多种加减速模式**:提供直线型、指数型和S型等多种加减速方式。
4. **误差补偿功能**:具备双向螺距误差补偿、反向间隙误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿。
5. **安全保护**:多级密码保护功能,便于设备管理。
6. **语言选择**:支持中英文界面切换。
7. **大容量程序存储**:56M的程序区空间,最多可存储400个程序,并支持后台编辑。
8. **接口功能**:内置RS232和USB接口,实现CNC与PC之间的双向程序、参数和PLC程序传输。
9. **DNC控制**:具有直接数字控制功能,波特率可参数设定。
10. **PLC功能**:内置PLC,梯形图可在线编辑、上传和下载,I/O口可扩展(选配)。
11. **灵活操作**:手动干预返回功能允许自动和手动模式的自由切换,手轮中断和单步中断功能可用于坐标系平移。
12. **程序管理**:程序再启动功能,断点续切,背景编辑允许在自动运行时编辑程序。
13. **攻丝功能**:刚性攻丝和主轴跟随方式攻丝可参数设定,三级自动换挡功能可调整主轴转速。
14. **几何变换和循环**:提供旋转、缩放、极坐标和多种固定循环功能。
15. **帮助菜单**:方便用户在线查阅操作帮助。
此外,GSK218M系统支持G代码编程,包括定位、直线插补、圆弧插补、暂停、可编程数据输入、刀具半径补偿、刀具长度补偿、工件坐标系选择、固定循环等常见功能。例如,G00用于快速定位,G01执行直线插补,G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补,G40至G42实现刀具半径补偿的取消和设定,而G81到G84则涵盖了钻孔、攻丝和镗孔等循环功能。
总结来说,广州数控GSK218M加工中心系统是一款功能强大且灵活的数控系统,适用于各种精密加工任务,通过其丰富的特性和强大的编程能力,可以满足不同用户的多样化需求。