立式数控淬火机床是一种专用于感应热处理的设备,主要应用于轴类、齿轮类、环类和平面类零件的表面淬火。本机床具备多种功能,如连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火,能够满足不同类型的零件加工需求。
1. 机床性能特点:
- 采用框架式焊接床身结构,确保结构稳定,提高设备刚性。
- 双层精密工作台设计,上工作台可移动,由滚珠丝杠传动和步进电机驱动,实现无级速度调整。
- 零件旋转采用变频调速控制,同样可无级调节,便于不同工件的淬火工艺。
- 配备电动零件夹持长度调整机构,适应不同长度零件的淬火需求。
- 数控系统控制,可存储并执行多于二十种零件的工艺程序,支持手动和全自动操作模式。
- 广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床等行业,适合单件和批量生产。
2. 机床结构特点:
- 床身部分经过去应力退火处理,表面抗锈抗蚀。
- 上顶尖调整机构采用电动调整,快速装夹不同长度工件。
- 工作台系统通过步进电机、变速机构和滚珠丝杠确保精准升降。
- 主轴旋转系统使用异步电机,通过变速机构和传动轴驱动,实现无级转速调节。
- 罩框设计美观实用,有防冷却水溅出和监控淬火过程的功能。
- 电气控制部分包括数控系统、变频调速器等,具有失电保护和越位保护,保证安全性。
3. 主要技术参数:
- 提供多种型号,对应不同的最大夹持零件长度、淬火零件长度、直径和总量。
- 主轴旋转速度、工件移动速度范围广泛,能满足不同工艺要求。
- 移动定位精度高,确保加工精度。
4. 机床操作使用方法:
- 开机后检查数控系统,选择相应的主功能,如程序编写、编辑或操作机床。
- 在手动模式下,可以独立控制机床上下移动、顶尖升降、零件旋转和加热电源等。
立式数控淬火机床是集精度、灵活性和安全性于一体的高效设备,其结构设计和控制系统充分考虑了实际操作中的便利性和效率。通过熟练掌握操作方法,用户可以充分利用其各项功能,实现高质量的感应热处理作业。