机械制造企业安全质量标准化复评工作程序(正式稿).doc

《机械制造企业安全质量标准化复评工作程序》是指导企业进行安全质量管理的重要文件，旨在确保企业在机械制造过程中遵循严格的安全和质量标准。该程序详细规定了企业如何进行自我评估、申请复评，以及复评机构如何进行咨询、初评和最终复评的步骤。 1. **企业前期准备工作** - **成立组织机构**：企业需建立以安全生产第一责任人为组长的领导小组，负责协调和指挥安全质量标准化工作。同时设立由安全生产管理部门负责人担任主任的办公室，以及由不同专业技术人员组成的5个专业工作组，分别负责基础管理、热工燃爆、电气、机械和作业环境与职业健康方面的事务。 - **企业自评**：企业根据考评标准进行自我评估，建立企业台账，形成自评报告，确定创建安全质量标准化的目标级别。 2. **复评工作流程** - **咨询阶段**：复评机构派遣咨询人员进入企业，通过首次咨询会议了解企业情况，随后进行现场咨询检查，确保不漏项。基础管理和设备设施安全考评有明确的抽样比例要求。咨询结束后，咨询组整理资料，提供书面和电子版咨询材料。 - **初评（预复评）阶段**：企业根据咨询组的建议完成整改，通过企业专业组全面检查后，若达到安全质量标准化级别的要求，可向复评机构申请初评。 - **复评阶段**：经过初评合格，企业继续整改，再次申请复评，复评人员进行最终的评审，以确认企业是否已达到所申报的安全质量标准化级别。 3. **评审标准与方法** - **评审标准**：涵盖人员管理、设备设施安全、工作环境等多个方面，要求企业全面符合相关规定。 - **抽样检查**：对于人员抽查考核和设备设施抽样有明确的数量比例，以确保评估的全面性和公正性。 整个复评工作程序严谨细致，旨在推动企业不断提升安全质量和管理水平，减少事故风险，保障生产过程中的人员安全和产品质量。企业应严格按照程序执行，确保在每一个阶段都能有效改进和完善，以达到或超越既定的安全质量标准。同时，复评机构的作用在于提供专业指导，帮助企业找出问题，促进其持续改进和发展。