【炼铁工艺技术操作规程】
炼铁工艺是钢铁生产中的关键环节，主要目的是将铁矿石还原成液态铁水，供后续炼钢过程使用。本文档详细介绍了炼铁工艺中涉及的操作规程，涵盖多个车间的功能和操作流程，旨在确保生产的安全、高效和环保。
一、高炉车间
1. **概述**：高炉车间是炼铁厂的核心部分，主要包括2350m³的高炉，具备年产炼钢生铁的能力。主要技术经济指标包括有效容积、年产量、日产量、利用系数、焦比、煤比、渣比、熟料率、入炉矿品位、热风温度、富氧率、炉顶压力、高炉和热风炉的寿命等。
2. **工长岗位操作规程**：规范了工长在调度、监控和管理高炉生产过程中的职责和操作步骤。
3. **其他岗位操作规程**：包括热风炉、炉前岗位、上料主控、槽下、高炉配管工、InBa渣处理、布袋除尘、放散塔岗位和天车工岗位，每个岗位都有详细的操作流程和安全规定。
二、准备车间
1. **槽上岗位操作规程**：规定了原料的接收、储存和准备流程，确保炉料质量。
三、运转车间
1. **电动风机操作规程**：确保气体流动的稳定，对高炉内压力和风量进行控制。
2. **循环水泵房操作规程**：管理水循环系统，保证冷却效果和生产效率。
3. **TRT运行操纵规程**：利用高炉煤气余压发电，提高能源利用率。
4. **矿槽和出铁场除尘操作规程**：减少粉尘污染，提升工作环境和生产安全性。
四、检修车间
1. **设备检修与维护**：定期检查和保养设备，确保高炉及配套系统的正常运行。
炼铁工艺的特点：
1. **炉料筛选和焦丁回收**：提高炉料质量和效率。
2. **串罐无料钟炉顶**：优化装料，降低设备压力。
3. **行之有效的炉体维护措施**：延长高炉寿命。
4. **双出铁场和旋切顶燃式热风炉**：提高作业效率和热效率。
5. **干法除尘和TRT技术**：减少环境污染，回收能源。
6. **热INBA工艺**：高效处理炉渣。
7. **喷煤系统**：优化燃料比例，提高燃烧效率。
8. **通风除尘设施**：改善工作环境，减少排放。
高炉本体的设计和冷却结构：
1. **高炉结构**：自立式框架结构，确保结构稳定性。
2. **冷却结构**：采用薄壁、薄炉衬设计，结合不同材质的冷却壁，如光面铸铁、铜冷却壁和铸铁冷却壁，以增强冷却效果和延长设备寿命。
炼铁工艺技术操作规程不仅关注生产效率，也重视安全生产和环境保护，通过规范化的操作流程，实现高效、节能、环保的炼铁生产。
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