发那科注塑机资料全
本资源摘要信息是关于发那科注塑机的详细资料,涵盖射出成型机的原理、特点、应用范围、塑料原料的类型和特性、射出成型工程的流程等方面的知识点。
一、射出成型机的原理
射出成型机是将塑料原料在熔解的状态下高压射入模具内,待塑料冷却凝固后再打开模具,将成型品取出的机器。射出成型机的原理是将塑料原料通过螺杆回转轴推入模具内,并在高压和高温下使其成型。
二、射出成型机的特点
1. 考虑经济实用的合理设计
2. 低价格:全电气式射出成型机通过软件的改造,能够进行复杂的控制。
3. 节约能源:运转费用低,与油压机相比,其电力消耗仅占 1/3。
4. 高功能:该机拥有强大的人工智能。
5. 高信赖性:其控制装置具有很高的可信度,机械构造具有高刚性的特点。
6. 无污染:无噪音,不使用机油。
三、射出成型机的应用范围
射出成型机广泛应用于塑料制品的生产,如照相机镜头、精密接插件、CD、精密齿轮等精密成型品,以及家用电器部件、塑料杯等日常用品。
四、塑料原料的类型和特性
塑料原料可以分为热塑性树脂和热固性树脂。热塑性树脂可以分为结晶性树脂和非结晶性树脂。在使用塑料原料时一定要很好了解树脂生厂家的树脂特性。
热塑性树脂:
1. 热塑性树脂:加热以后软化流动,将其冷却后又固化,再次加热又熔化为原来的状态。
2. 热固性树脂:加热以后软化流动,在一定的温度下固化。
五、射出成型工程的流程
射出成型工程可以分为 6 个工艺流程:
1. 锁模工程
2. 射出工程
3. 保压工程
4. 锁模解除工程
5. product removal
6. product inspection
在锁模工程中,需要进行锁模操作,包括锁模轴的当前位置、锁模速度、锁模压力等设置。在射出工程中,需要进行射出操作,包括螺杆回转轴的操作、射出压力和射出时间的设置等。在保压工程中,需要进行保压操作,包括保压压力和保压时间的设置等。
本资源摘要信息涵盖了射出成型机的原理、特点、应用范围、塑料原料的类型和特性、射出成型工程的流程等方面的知识点,为相关专业人士提供了详细的参考资料。