《可控制设置成本对瑕疵品的影响》
在存货管理领域,设置成本是不可忽视的重要因素,尤其在考虑瑕疵品的存在时。传统的经济订购量(EOQ)和经济生产模型(EPQ)通常假设设置成本是固定的,但现实情况中,通过员工培训、流程改进或引入新设备,设置成本是可以被控制并降低的。这与日本企业广泛采用的准时制库存管理系统(JIT)理念相吻合,JIT通过减少库存和提高效率,显著提升了企业的竞争力。
本文基于Ouyang等学者在1999年的研究,扩展了含有瑕疵品的存货模型,将设置成本视为决策变量。作者指出,前置时间(lead time)的控制对于存货管理至关重要,它不仅影响安全存量和库存成本,还关乎客户服务水平。传统研究中,前置时间通常被视为不可控的常数或随机变量,但实际操作中,通过额外的赶工成本可以缩短前置时间,从而优化库存策略。
文章提出了一个新的连续性检查存货模型,其中包括瑕疵品处理成本和检查成本,同时考虑了设置成本的可控性。模型假设前置时间由多个独立的组成部分构成,每个部分都有正常和赶工两种状态,赶工成本则随时间递增。模型的决策变量包括订购量、设置成本、请购点和前置时间,而前置时间的需求量遵循正态分布。
在模型构建过程中,作者采用了连续检查的方式,当存货量下降到请购点时,立即发出新的订单。请购点由前置时间的平均需求量加上安全存量(安全因子乘以平均需求量)确定。模型中,瑕疵品的检查是非破坏性的,所有到达的货品都会被检查,瑕疵品会被保留并退回给供应商。
通过数值实例,作者证明了新模型在成本效益上优于以往的研究。这个模型更接近实际的商业环境,提供了更具有实践意义的存货管理策略。此外,文章还引用了其他学者的研究,如Liao and Shyu、Ben-Daya and Raouf以及Ouyang等人,这些研究为理解设置成本和前置时间对存货模型的影响提供了丰富的背景信息。
总结而言,这篇论文揭示了可控制的设置成本在减少瑕疵品影响中的关键作用,以及如何通过优化前置时间来降低库存成本和提高客户服务水平。这一研究对于企业制定更为精准和有效的存货管理策略具有重要的指导价值。