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电缆头制作安装技术交底-

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2、施工准备

2、1、材料要求:

2、1、1、电缆热缩终端头套、电缆热缩管、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、

多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。

2、1、2、电缆热缩管、塑料带应分黄、绿、红、蓝、黑五色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。

2、1、3、地线采用编制裸铜软线或多股铜线,截面 120 号电缆以下 16mm 150 号以上 25mm 表面应清洁,无断股现

象。

2、2、主要机具:

2、2、1、制作与安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉、电热风机、喷灯。

2、2、2、测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

2、3、施工条件:

2、3、1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。

2、3、2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。

2、3、3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。

2、3、4、现场具有足够照度的照明与较宽敞的操作场地。

3、操作工艺

3、1、工艺流程:

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端热缩套→压电缆芯线接线鼻子、与

设备连接

3、2、摇测电缆绝缘

:

3、2、1、选用 1000V 摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在 10MΩ 以上。

3、2、2、电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。

3、3、剥电缆铠甲,打卡子:

3、3、1、根据电缆与设备联接的具体尺寸

,

量电缆并做好标记。锯掉多余电缆

,

根据电缆头套型号尺寸要求

,

剥除

外护套。电缆头套型号尺寸见表 3、3、1。

2 2

图 3、3、1

3、3、2、将地线的焊接部位用钢锉处理

,

以备焊接。

3、3、3、在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

3、3、4、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道

卡子的间距为 15mm,见图 3、3、4。

3、3、5、剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上台阶 3～5mm 处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的 2/3,不得锯透。

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