矿车检修技术要求.pdf
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2023-04-20
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矿车检修技术要求
一、轮对
1.车轮不得有裂纹，踏面光洁，转动灵活。
2.车轮踏面的几何尺寸应符合 GB4695的规定，踏面磨损量不得超过原厚的
45％，轮缘磨损量不得超过原厚的35％。
3.同一轮对两轮踏面直径差不得超过2mm。
4.轴承
（1）单列向心球轴承磨损，其径向间隙不得超过0.5mm。
（2）同一轮对新旧轴承不得混合使用。大修矿车不得使用旧轴承。
5.轴承的配合
（1）车轴与轴承内径采用m6级公差配合。当轴承为G级精度时，其配合过盈
量应符合表64的规定。
（2）车轮与轴承外径采用N6级公差配合。当轴承为G级精度时，其配合过盈
量应符合表65的规定。车轮内孔的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
6.车轴装配后，同侧车轮的摆动量不得超过2mm(量轮缘)。
表64 矿车轴与轴承内径的配合 单位为毫米
轴承内径
＞15～50
＞50～80
配合过盈量
0.009～0.037
0.011～0.045
表65 矿车轮与轴承外径的配合 单位为毫米
轴承外径
＞80～120
＞120～150
＞150～180
配合过盈量
0.001～0.038
0.002～0.045
0.005～0.045
7.车轴轴颈磨损不得采用滚花或镶套修理。车轴最大弯曲不得超过1mm。
8.轮对的轮距应符合本规范4.3.1.4.6的规定。
9.轮对固定在车架上，挡箍与轴座的间隙不得大于5mm。轴距允差不得超过
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