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《机械制造技术基础》
XX 大学机械工程复试要点
一.填空+名词解释
1. 制造:(广义)即输入输出系统,输入的是生产要素,输出的是具有直接使用价值的
产品。
(狭义)从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的操作过程。P3
2. 机械加工工艺过程:采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互
位置及各表面质量,使之成为合格零件的过程。P42
3. 机械加工工艺规程:将制订好的零(部)件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求
描述出来,作为指令性的技术文件。P204
4. 机械装配工艺过程:将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术要求连接与
固定在一起,构成合格机械产品的过程。P44
5. 工序:一个或一组工人在同一台机床(或同一个工作地),对同一工件(或同时对几
个)所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。【工序是机械加工工艺过程的基本单
元,可细分为安装、工位、工步、走刀等】p42
6. 工位:工件在机床上占据每一个位置所完成那部分工序
7. 工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分
工序。
8. 生产类型一般可分为:单件 小批量 生产 、成批生产、大批大量生产。P45
9. 零件表面切削加工方法:轨迹法、成形 法 、相切法、范成法( 展成法 ) 。P47
10. 工件表面的成形运动:主运动、进给运动、定位和调整运动。P48
11. 切削用量三要素:切削速度
a
p
。p55
12. 装夹:就是定位和夹紧过程的综合。P56
13. 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
14. 夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
15. 基准:用来确定加工对象上几何要素间的几何尺寸关系所依据的那些点、线、面。
16. 基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
【设计基准即在设计图样上所采用的基准,工艺基准即在工艺过程中所采用的基准】
17. 工艺基准可分为 工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
18. 定位基准又可分为 粗基准、精基准、附加基准。P59
粗基准:使用未经机械加工表面作为定位基准。
精基准:使用经过机械加工表面作为定位基准。
附加基准:零件上根据机械加工工艺需要而专门设计的定位基准。
【注】在设计机械零件时,应尽量选用装配基准作为设计基准;在编制零件的加工工
艺规程时,应尽量选用设计基准作为零件的工序基准;在加工和测量零件的应尽量选
用工序基准作为定位基准和测量基准,以消除基准不重合引起的误差。
19. 工件装夹的主要形式有三种:直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。
a.直接找正装夹效率较低,找正精度主要取决于操作的技术水平,可以达到很高的精
度,适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合
b.划线找正装夹不需要专用设备,通用性好,但效率较低,精度并不高,多用于单件
小批生产中铸件的粗加工工序。
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