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【标准名称】渔船电机修理技术要求 

【标准号】 !／"#

【标准文件】

SC／T 8042—94

渔船电机修理技术要求

（渔船）

1 主题内容与适用范围

　　本标准规定了渔船交直流机的修理、安装、试验技术要求。

　　本标准适用于渔船及渔业辅助船交、直流电机的修理，其他电机可参照执行。

2 电机修理的一般规定

电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围及工程量。

检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录 $ 和 %）。

电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘

材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。

电机修理后应内外清洁无垢。铭牌完整。无油漆覆盖，字迹清晰，各零部件完好

无缺。螺栓、螺母应紧固无松动现象。转子转动灵活、运转正常无异声。轴伸径向无

偏摆现象。电刷应接触良好。位置正确。电机外壳及端盖应无影响机械强度的裂痕。

电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。

电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。电机内部连线不得触及转动部

分、转子和刷架的引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。

3 电机主要零部件修理技术要求

&绕组的修理

若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易

于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。但每台电机该类故障不得超过一处。

如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一

处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。重新绕制的绕组，其绕线、

可修编

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绕组的绝缘嵌线、接头、烘潮和浸漆技术要求见本标准第 、 项。

对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷

漆。

若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。然后可靠连接，包绝

缘、喷漆。

较大容量及低电压、大电流的电机，其绕组多采用扁铜线或裸铜条。其故障多

属绝缘损坏，整修时，绕组应尽量利用，但对每一绕组元件均须剥去旧有绝缘和油

漆，再用零号砂布轻轻磨去氧化膜，并以相应绝缘等级绝缘带半迭包一层，然后烘潮

浸漆。

若铜带绕组有损坏处，须采取同样规格的导线补接，补接的方法：在两导线的

补接处分别锉成相对楔形，并用银焊焊妥，然后将焊接处修光。

'采用电泳镀漆法，所成漆膜必须牢固均匀，且有一定厚度。

在修理过程中必须防止绕组变形。

鼠笼转子断条的修理

若短路转子绕组系铜条制成，其断裂处大部分是铜条与铜环焊接处脱焊，只须

将脱焊处用锉刀锉干净，然后用乙炔氧气烧焊，但接头必须牢固、光滑。

如欲换去整根铜条，须把铜条拉进槽中，然后焊接。

如短路转子绕组系铝条制成，可先把断裂处稍加挖大，然后加热到 (左

右，用混合焊料焊补（一般可用锡 ％、锌 ％、铝 ％的焊料）。

&整流器的修理

整流器若在旋转时产生振摆，整流片伸出或片间绝缘伸出，须加热至 (左

右拧紧螺母（但不能太紧以免压坏锥体或使燕尾槽变形）。而后光车、拉槽、磨光。

若整流片部分折断、片间短路或对机体短路，则应拆开整流片或绝缘锥体修

理。如系油垢系铜粉末引起的片间局部短路能用酒精或香蕉水洗去，则不必拆开修

理。

&整流器表面发毛、局部凹凸不平超过 　)) 或出现不规则的环带黑斑，

应进行光车校正。

&整流器圆度或偏心度超

过 ))（转速大于 

可修编

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／)）或 ))（转速等于或小于 ／) 时应进行光车校正，表面光度达

到

&重新绕制的转子，作静平衡试验：

　　a&／) 以上的电机振幅不大于 ))。

　　b.&／) 以上的电机振幅不大于 ))。

　　c.&／) 的电机振幅不大于 ))。

&整流器在负载下：无火花地长期运转后，其表面形成的一层均匀的棕黄色氧化

膜应保留，不可磨去。

'&绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。

&换向器内的云母片应低于整流片 ))，但起动电动机除外。

&换向器经车削至原设计换向片高度的 ％，必须新制换向器。

&电刷与换向片不平行度应不大于 ))。

&刷握与换向器或滑环表面间距应大于 ))，小于 ))。

&整流器光车时，只允许车去为消除振摆或凹凸不平的最小量，进刀量要尽量

小，尤其是最后一刀切削深度不应大于 ))。车削速度不大于 )／)，最

后磨光整流器表面。对整流器根部圆槽因光车而失去的部分，应均匀恢复。

&电刷及刷握的修理及更换条件：

&电刷型号与原设计不同。

&电刷已磨耗原高度的 ％以上。

&电刷与刷握间隙过大轴向超过 ))，横向超过 ))。

&电刷边缘严重损坏。

&电刷软线接触不良，接触压降在电刷规定的电流密度下，大于 )*。

&电刷与换向器或滑环接触面积小于 ％。

'&刷握生锈，电刷卡死，弹簧严重锈蚀，弹性不合要求。

可修编

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