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建筑工程施工技术大全.doc
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工程施工技术
第一节土方工程施工
一、土方工程分类及施工要求
常见的土石方工程有:场地平整、基坑〔槽〕开挖、管沟开挖、路基开挖、人防工程开挖
地坪填土、路基填筑、基坑回填。
〔一〕土方工程分类与施工特点
1、土方工程的分类
〔1〕场地平整
〔2〕基坑〔槽〕开挖。5m 及其以内的称浅基坑;超过 5m 的为深基坑
〔3〕基坑〔槽〕回填
〔4〕路基修筑
2、土方工程施工特点
〔1〕面广量大、劳动繁重;
〔2〕施工条件复杂。
〔二〕土方工程施工要求
1、场地平整
场地平整的顺序有
〔1〕先平整整个场地,后开挖建筑物基坑〔槽〕;
〔2〕先开挖建筑物基坑,后平整场地;
〔3〕边平整场地,边开挖基坑
基坑开挖前需:确定场地的设计标高、计算挖方和填方工程量、确定场内外土方调配
方案,
选择施工机械,拟定施工方法与施工进度。
2、土方开挖
〔1〕挖方的边坡坡度。应根据土的种类、物理力学性质、地质情况、边坡高度及使
用期限确定。
〔2〕对使用较久的土质或易风化岩石边坡,开挖后应喷浆、抹面等保护措施。
〔3〕土方宜从上至下、分层分段依次开挖,并有一定的坡度,以利于排水。
〔4〕当土质条件好时,可垂直开挖、不加支撑。
〔5〕在原有建筑物附近开挖基坑,如开挖深度大于原有建筑物埋深时,应保持一定
的距离,以免影响
原有根底和挖方边坡的稳定。
L≥〔1~2〕△H
L:原有建筑物根底地面边缘至挖方坡脚的距离;
△H:原有建筑根底底面标高与坑底标高之差;
1~2:平安距离系数。地质条件良好,无地下水时取 1;地质条件不良,有
地下水时取 1.5~2。
〔6〕基坑的土质边坡,在开挖过程和敞露期间注意保护平安。
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二、土方工程机械化施工。
〔一〕推土机施工
推土机由拖拉机和推土铲刀组成;按铲刀操作方式分:索式、液压式;走行方式分:履带
式、轮胎式。
运距在 100m 以内的平土或移挖作填时用之,以 30—60m 为最正确运距;也可卸下铲刀
牵引其他无动力机
械,如:拖式铲运机、松土机、羊足碾等。
1、推土机的主要作业方式
主要有:直铲作业、侧铲作业、斜铲作业;
〔1〕直铲作业。推送石渣、土壤、平整场地。
经济运距:小型 50m 以内;
中型 50--100m,不超过 120m;
大型 50--100m,不超过 150m;
轮胎式 50—80m,最远不超过 150m.
〔2〕侧铲作业。用于傍山铲土,单侧弃土。回转角左右各为 25°;生产率较低。
〔3〕斜铲作业。工作时,场地纵向坡度不大于 30°;横向坡度不大于 25°。
2、推土机推土的施工方法
〔1〕下坡推土法
〔2〕分批集中,一次推送法
〔3〕并列推土法。
〔4〕沟槽推土法
〔二〕铲运机施工
铲运机有拖式〔无动力〕和自行式两种。
铲运机的特点:能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作, 对行驶道路要求
低,速度快、灵活
方便、生产效率高。
常用于坡度在 20°以内的大面积场地平整,开挖大型基坑、填筑道路
等土方工程。
可 直 接 在 Ⅰ ~ Ⅲ 类 土 中 直 接 挖 土 、 运 土 , 经 济 运 距 为 600—
1500m,200—350m 时效率最高。
〔三〕单斗挖土机
当场地起伏高差较大、土方运距超过 1000m,且工程量大而集中,采用挖土机挖土,
自卸车运土。
1、单斗挖土机的挖土特点。
工程 挖土特点 适用围
正铲挖土
机
前进向上,强制
切土
能开挖停机面以上Ⅰ~Ⅳ类土,适应土质较好,无地下水
地区
反铲挖土
机
后退向下,强制
切土
能开挖停机面以下Ⅰ~Ⅱ类土,适应 4m 以内基坑,及地
下水位较高
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拉铲挖土
机
后退向下,自重
切土
能开挖停机面以下Ⅰ~Ⅱ类土,适宜开挖大型基坑,及水
下挖土
抓铲挖土
机
直上直下,自重
切土
只能开挖Ⅰ~Ⅱ类土,可挖掘独立基坑、沉井,特别适宜
水下挖土
三、排水与降水施工
〔一〕明排水法施工
明排水法施工是在基坑开挖过程中,在坑底设置集水坑,并沿坑底周围或中央开挖
排水沟,使水流入
集水坑,然后用水泵抽走。
明排水法适宜于:粗粒土层、渗水量小的粘土层。间距 20---40m;
〔二〕井点降水法施工
井点降水法施工是在基坑开挖之前,在基坑四周埋设一定数量的流水管〔井〕,利
用抽水设备抽水,
使地下水位降落到坑底以下,并在基坑开挖过程中仍不断抽水。这样可使所挖的土
始终保持枯燥状态,
也可防止流沙发生,土坡边坡也可陡些,从而减少了挖方量。
井点降水法有:轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、电渗井点等。
根据:土的渗透系数、降低水位的深度、工程特点、设备条件等选择降水方法。
1、轻型井点降水〔3~6~9m〕
〔1〕轻型井点构造。沿基坑四周以一定间距埋入直径较细的井点至地下蓄水层,井
点管的上端通过弯
管与总管相连接,利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出,使得原有地下水
位降至坑底以下。
在施工过程中要不断地抽水,直至根底施工完毕并回填土为止。
〔2〕轻型井点施工。
井点系统的安装顺序:挖井点沟槽、铺设集水总管;冲孔,沉设井点管,灌填砂滤料;
弯联管将井点管与集水总管连接;安装抽水设备;试抽。
弯管宜采用软管,便于安装,减少漏气的部位,防止因井点沉降而造成管件损坏。
南方宜采用透明的塑料软管,便于观察井点抽水状况;北方寒冷地区宜采用橡
胶软管。
每根井点管沉设后应检查渗水性能。方法:正常情况下,当灌填砂滤料后井点管
口应有泥浆冒出;
如管口没有泥浆冒出,那么向管内灌注清水,如下渗很快,说明滤管质量良好。
〔3〕轻型井点的使用
采用井点降水时,应对附近的建筑物进展沉降观测,以便采取防护措施。
在抽水过程中,应调节离心泵的出水阀以控制出水量,使抽吸排水保持均匀,到达细
水长流。
2、喷射井点〔8~20m〕
当基坑较深而地下水位又较高时,降水深度超过
8m
时 ,宜采用喷射井点 。
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当基坑宽度小于等于 10m 时,井点可作单排布置;当大于 10m 时,可作双排
布置;
当基坑面积较大时,宜采用环形布置。
3、管井井点〔3~5m〕
沿基坑每隔一定距离设置一个管井,每个管井单独使用一台水泵不断抽水来降低地下
水位。
在土的 渗透系数大 、 地下水量大 的土层中,宜采用管井井点 。
4、深井井点〔15m 以上〕
当降水深度超过
15m
时 ,可在管井井点中采用深井泵,这种采用深井泵的井点称为
深水井点。
一般可降低水位 30--40m,甚至上百米。
常用的深井泵有两种类型:电动机在地面上的深井泵;深井潜水泵〔沉设式深井
泵〕
四、填土压实
〔一〕填方压实的施工要求
1、填方的边坡坡度,应根据填方高度、土的类别、使用期限及重要性确定。边坡坡
度
1/1.5 ;
2、填方宜采用同类土填筑;不同时,下层宜填筑透水性较大、上层宜填筑透水性较
小的填料。
3、基坑回填前,应去除积水、有机物,混凝土到达一定强度。
4、填方应按设计要求预留沉降量,或商定。
5、填方压实工程应由上至下分层铺填,分层压实。
分层厚度应根据:机械、密实度要求、填料分类及含水量确定。
〔二〕土料选择与填筑方法
碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。
淤泥、冻土、膨胀土、有机物含量大于
8% 的 、硫酸盐含量大于
5% 的均不能作为
填料。
含水量大的粘土不宜作填土用。
方法:
1、填方施工应接近水平地分层填土、压实。厚度根据机械、土的种类而定;
2、应分层检查填土压实质量,符合设计要求后,才能填筑上层;
3、当填筑位于倾斜的地面时,应将斜坡挖成阶梯状,然后分层填筑,以防填土横
向移动。
〔三〕填土压实方法
有:碾压法、夯实法、振动压实法
碾压法:平整场地等大面积填土;夯实法:小面积填土;振动压实法:压实非粘性
土。
1、碾压法
分平碾、羊足碾
羊足碾适应于碾压粘性土,不适应砂性土。
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松土不宜用重型碾压机直接滚压。
平碾:2km/h;羊足碾:3km/h;
2、夯实法
主要用于小面积回填土。常用的机械有:夯锤、内燃夯土机、蛙式打夯机。
3、振动压实法
适宜于:爆破石渣、碎石类土、杂填土、粉土、非粘性土。
第二节根底工程施工
一、桩根底施工
根据受力情况分:端承桩、摩擦桩;
按施工方法分:预制桩、灌注桩;
按成孔方法不同分:钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩;
〔一〕钢筋混凝土预制桩
钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。方桩边长为 200—450mm,管
桩直径为 300—500mm。
1、桩的制作、运输、堆放
〔1〕桩的制作。长度在 10m 以下的短桩,多在工厂预制;较长的桩,通常在打桩场
现场制作。
重叠法预制时,待下层桩的混凝土强度到达设计的 30%后进展,重叠层数不超过 3
层,洒水 7h。
〔2〕运输、堆放。钢筋混凝土预制桩到达设计强度的 70%后才可起吊;100%后才
能运输和打桩。
堆放时应设置垫木,垫木的位置与吊点的位置一样。堆放层数不宜超过 4
层 。
2、打桩
〔1〕打桩机的选择。打桩机包括:桩锤、桩架、动力装置三局部。
桩锤:施加冲击力;桩架:吊装、导向;动力装置:包括驱动桩锤及卷扬机用的动力
设备。
选择打桩机时:应根据地基土壤性质、工程大小、桩的种类、施工期限、动力供给条
件、现场情况确定。
常用的桩锤有:落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤。
〔2〕打桩前的准备工作。管线清理、场地平整压实、放线。
〔3〕确定打桩顺序。
应综合考虑:桩的密集程度、根底的设计标高、现场地形条件、土质情况等;
从中间开场分头向两边或周边进展;先深后浅,先大后小,先长后短;
〔4〕打桩施工。桩架垂直平稳,桩顶放弹性垫层;桩帽上放置垫木;做好记录。
〔5〕桩及桩头处理。空心管桩,桩尖以上 1—1.5m 范围内用细石混凝土填实,其余
可用细砂填实。
3、压桩
即静压桩;
〔1〕压桩顺序。预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法;
〔2〕接桩方法。可用焊接法或浆锚法;
4、振动沉桩
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