【凤凰景观灯制作工艺设计流程】是一份详细阐述如何制造具有艺术特色的户外照明设施的文档。这份工艺设计流程涵盖了从初步设计到最终成品的每个关键步骤，旨在确保产品的质量和美观性。
1. **设计阶段**：
- 设计是整个工艺的起点，包括绘制下料图纸、安装图纸和地基要求，确保所有元素符合厂家标准。
- 选用的材质为1.5mm厚的不绣钢板，保证结构稳固且耐候性强。
- 灯具的尺寸设定严格，如总高7米，凤凰尾部特定尺寸等，允许有±5%的误差范围。
- 灯具配置包括PE定制灯罩，LED单色灯，以及不同位置的LED点光源，确保光照效果和节能性能。
2. **下料**：
- 下料工艺基于设计图纸进行，通过剪割和等离子加工，确保零部件的精确尺寸。
3. **卷杆与折弯**：
- 利用大型折弯机将板材卷曲成所需形状，确保一次成型，提高效率。
4. **焊接**：
- 使用自动焊弧焊机对折弯后的杆件进行焊接，保证结构强度。
5. **校正**：
- 通过校直机对焊接后的钢杆进行校正，确保其直线度和稳定性。
6. **焊接法兰盘**：
- 法兰盘经过精细加工，焊接在杆子上，同时进行抛光处理以去除毛刺。
7. **抛光与表面处理**：
- 对整体进行抛光，消除焊点和瑕疵，提升外观质量。
- 打腻子处理，增强表面平滑度，为后续喷漆做准备。
8. **喷漆与烘烤**：
- 采用喷塑自动流水线进行喷漆，随后进行高温烘烤，保证漆面附着力和耐候性。
9. **质量检测与包装**：
- 经过严格的检测，包括灯具、电器电子配件在内的所有部件均需达标才能包装出厂。
10. **技术创新**：
- 产品融入了公司的多项专利技术，这使得该景观灯在行业内具备领先地位。
这个设计流程展现了从设计构思到实际生产的系统化工程，涉及到材料选择、尺寸控制、工艺执行和质量把控等多个环节，充分体现了IT技术在现代工业设计和生产中的应用。通过精确的计算和先进的机械设备，实现了艺术与技术的完美融合，为城市景观增添了独特的视觉效果。
VIP享7折，此内容立减5.97元 
