金工实习是工程类学生必不可少的一项实践课程，它让学生亲手操作各种机械设备，了解金属材料的加工工艺。在2021年的金工实习过程中，学生们深入校企产研金工实习基地，体验了包括锯、锉、焊、钻、车、铣、刨在内的7个工种，同时也对数控机床加工技术有了初步的认识。
实习期间，每个工种的学习周期大约为四天，每天7.5小时，学生们要在短时间内从零基础到完成成品制作，挑战颇大。在严格的实习制度和师傅们的悉心指导下，学生们不仅安全高效地完成了实习任务，还基本达到了预期的实习要求，充分体现了实习的价值。
钳工是实习中印象最深刻的工种之一。钳工主要依靠手工工具进行加工，虽然劳动强度大，但其灵活性和适应性强，能在许多机械加工和修理工作中发挥重要作用。实习中，学生们需要锯割20mm厚的铁料并打磨光滑，这个看似不可能的任务让他们真切感受到了钳工的艰辛与技巧。通过反复的锯割和锉削，学生们最终完成了作业，体验到了从无到有的成就感。
机加工实习是实习中的另一个重要环节。学生们亲自操作车床、铣床等设备，制作出自己设计的工艺品，同时学习了数控机床的操作，这不仅提升了他们的实践技能，也激发了他们对机械制造的兴趣。在车工实习中，尽管车床的危险系数较高，但学生们在遵守安全规程的基础上，逐渐掌握了车床操作的技巧，成功车削出符合要求的工件。
铸工实习让同学们回到了童年般的沙堆游戏，通过模拟砂型铸造，他们了解了铸造的基本过程，虽然在后期显得有些枯燥，但也为他们奠定了基础。锻焊实习则让学生体验了高温下的金属成型，从对高温金属的畏惧到熟练地进行电焊操作，他们在挑战中找到了乐趣和自信。
最后的刨工实习，学生们在小组合作中完成了刨削任务，加深了对自动化设备的理解。整个实习过程充满了挑战和收获，学生们不仅学到了各种加工技术，还锻炼了团队协作能力和解决问题的能力。
金工实习的结束意味着学生们从理论走向实践的一大步，他们带着汗水和笑容，为这段苦乐参半的经历画上了圆满的句号。这次实习无疑为他们的职业生涯打下了坚实的基础，使他们更加深入地理解了工程实践的重要性。
