2021金工实习总结报告.docx

【2021金工实习总结报告】 金工实习是高等教育中一项重要的实践教学环节，旨在让学生亲身经历机械制造过程，加深对理论知识的理解。在本次实习中，学生们参与了漫步机的制作，通过实际操作掌握了多种加工工艺，包括轴类零件和底板的加工。 1. **轴类零件的加工工艺** - **备料**：从原材料开始准备，为后续加工提供基础。 - **车端面钻中心孔**：在毛坯外圆上车削端面并钻中心孔，确保定位基准准确。 - **粗车外圆**：去除多余材料，初步形成轴的外形。 - **精车外圆**：精细车削，加工各外圆表面，同时切槽和倒角。 - **车螺纹**：在特定位置车削螺纹，以与螺母配合。 - **钻孔**：在轴端面钻孔，为装配提供孔位。 - **精磨外圆**：使用磨床进行精密磨削，提高轴的尺寸精度和表面质量。 - **车轴端球面**：在数控车床上加工轴端的球面，提高配合性能。 - **钳工处理**：进行端面孔的去锐边倒角和去毛刺工作，确保零件光滑无刺。 - **检验**：根据图样要求进行全面检查，确保质量达标。 - **喷漆**：为轴类零件喷涂保护漆，增强耐腐蚀性。 2. **底板的加工工艺** - **备料**：获取制作底板所需的材料。 - **激光雕刻**：利用激光雕刻机在底板上进行精确的图案或标识刻蚀。 实习过程中，学生不仅学到了具体的加工技术，还深刻理解了理论知识在实际操作中的应用。金工实习有助于提高学生的工程实践能力、创新意识和创新能力，熟悉机械制造工业的生产方式和工艺流程，了解新材料、新工艺、新技术在工程中的应用。 在自我评价中，班长提到自己积极参与并分享技巧，但也意识到在纪律性和工作效率上需要改进。同时，他还提出了一些对实习过程的改进建议，包括人员分配、时间安排、设备状况和教师教学方法等方面的问题。 总体来说，金工实习提供了宝贵的学习机会，让学生走出课堂，亲身体验机械制造的过程，锻炼了动手能力和团队协作精神。尽管存在一些问题，但通过反思和建议，可以进一步优化实习安排，提高实习效果。