PPAP管理程序
1. 目的:
确定本公司是否已了解客户工程设计和规范的所有要求,是否具有潜在能力以
在实际生产过程中按规定的生产状况来满足客户要求的产品。
2. 范围:
本公司生产的新产品、材料、工程、模具更改或来源更改、退货后的重新提交
或客户要求资料提交的情形。
3. 职责:
3.1 工程部:负责管理此程序;
3.2 项目部:负责项目的进度及 PPAP提交资料的跟进;
3.3 品管部:负责项目过程中的检测检验与试验及记录的总理提交;
3.4 业务部:负责项目过程中与客户的沟通与资料的提交确认;
3.5 采购部、物控组:对供应商及外协厂商的 PPAP要求及辅导联络。
4. 定义:
4.1 PPAP:生产件批准程序 /Product Part Approval Process
4.2 生产件:是指在生产现场使用生产治具、模具、量具、过程、材料、操作者、环境和
过程参数 ( 如:速度、进给量、时间、压力、温度 ) 制造的制品。
4.3 散装材料:诸如化学品、树脂、涂料和润滑剂等物质 ( 如:不成型的固体、液体和气
体) 。
5. 程序
5.1 提交时机 -----
以下情形应在第一批产品装运前申请客户对生产件批准:
5.1.1 一种新规格的产品: ( 如以前从未提供给指定客户的特殊产品 )
5.1.2 对于以前不合格处进行纠正后提交的产品: ( 如客户投诉我司某物性不合格,我
司经确认后对制程进行了适当的变更后再向客户提供的产品 )
5.1.3 由于技术规范或材料方面的工程更改后提交产品。
5.1.4 使用新的或改变了的工装 ( 不包括易损工装 ) 等,包括附加的和可替换工具进行生