如何选择注塑机以及考虑注塑机的成本是企业在进行塑料制品生产时的重要决策。注塑机的选择不仅要考虑到设备的价格,还要确保设备能够满足生产需求,避免资源的浪费和生产效率的降低。
注塑机的注射重量是选择注塑机的关键参数,通常以克或盎司表示。注射重量是指在没有注入模具的情况下,注塑机最大注射行程所能达到的最大塑料注射重量,反映的是注塑机的加工能力。然而,这个参数基于标准塑料PS(聚苯乙烯)的比重,如果使用其他比重不同的塑料,需要进行相应的换算。例如,赛钢的比重是1.42,若一台标称注射重量为227克PS的注塑机用于赛钢,则实际注射重量为307克。
注射量的确定要考虑制品的重量加上浇口系统的重量,这涉及到制品品质要求和生产周期。对于非PS塑料,需要使用塑料的比重进行转换。例如,如果制品由聚乙烯(PE)制成,先计算出PE的注射量,然后根据PE的比重将其转换为PS的注射重量,以便与注塑机的规格进行比较。
此外,注射重量并不等同于注射容量乘以PS的比重,因为实际生产中塑料会填充料筒和螺杆间的空隙,且止回阀等因素也会占用部分空间。因此,选择注塑机时不能仅依赖单一参数,而是需要综合考虑多种因素,如锁模力、注射压力、注射速度、合模系统尺寸等。
选择注塑机时,还需要注意设备的耐用性、能耗、自动化程度、维护成本和售后服务等因素。高效率、低能耗的设备可以节省长期运营成本,而自动化程度高的注塑机则能提高生产速度和产品质量。同时,良好的售后服务能够确保设备出现故障时能得到及时的维修,减少生产中断的风险。
在考虑成本时,除了设备的购买价格,还要考虑到运行成本、维护成本和潜在的能源消耗。合理估算生产规模和预期订单量,以避免投资过大或过小的设备。在预算允许的情况下,选择性能稳定、效率高的设备虽然初期投资可能较高,但从长期看,这可能会带来更高的回报。
选择注塑机是一项复杂的过程,需要全面评估生产需求、设备性能和成本效益。通过理解注射重量、注射量和注射容量之间的关系,以及不同塑料的比重转换,企业可以更科学地选择合适的注塑机,从而实现高效且经济的生产。