.
由于第一种加工方便,故常采用。Z 形拉料杆不宜多个同时使用,否则不易从拉料杆
上脱落浇注系统。如需使用多个 Z 形拉料杆,应确保缺口的朝向一致。但对于在脱模时
无法作横向移动的制品,应采用第二种和第三种拉料杆。根据塑料不同的延伸率选用不
同深度的倒扣。若满足:
(D-d)/D 1,
则表示冷料井可强行脱出。其中1 是塑料的延伸率。
表 9-1 树脂的延伸率( % )
树脂 PS AS ABS PC PA POM LDPE HDP
E
1
0.5 1 1.5 1 2
b . 推板推出的冷料井
这种拉料杆专用于胶件以推板或顶块脱模的模具中。拉料杆的倒扣量可参照表 9-1。
锥形头拉料杆(图 9-4 c 所示)靠塑料的包紧力将主流道拉住,不如球形头拉料杆和
菌形拉料杆(图 9-4 b、c 所示)可靠。为增加锥面的摩擦力,可采用小锥度,或增加锥面
粗糙度,或用复式拉料杆(图 9-4d 所示)來替代。后两种由于尖锥的分流作用较好,常用
于单腔成型带中心孔的胶件上,比如齿轮模具。
1
RPVC SPVC PP
2 5 3 1 10 2
Φ
d
ΦD
2
3
4
Φ
d
ΦD
1
3
5
6
图 9-4 用于推板模的拉料杆
1- 前模;2 – 推板: 3 – 拉料杆: 4 – 型芯固定板: 5 – 后模: 6 – 顶块
c . 无拉料杆的冷料井
对于具有垂直分型面的的注射模,冷料井置于左右两半模
的中心线上,当开模时分型面左右分开,制品于前锋冷料一起
冷料井
拔出,冷料井不必设置拉料杆。见图 9-5。
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