一. 校直机的国内外现状
所谓校直机
[1]
,就是用来对轴杆类零部件进行校直的机器,通过校直以便获
得理想的直线度要求回转精度要求,保证零部件能够达到装配精度或获得下道工
序最小切削加工余量。校直狭义上是指针对回转类零部件的弯曲校直,例如:阶梯
齿轮轴、电枢轴、花键轴、活塞杆、半轴、光轴、管件、齿条、石油钻杆等;广
义上校直包括盘圆、丝杠、螺纹杆、钻头、直线导轨、多边形及椭圆杆类零部件、
不规则形截面杆类零部件等。同时需要注意的是校直仅限于金属材料。因为微观
下的非金属材料分子结构在外力的作用下不具有移位重组的稳定性,即外在表现
形式体现在可延展性、韧性与塑性的同时存在。
随着机械工业的迅速发展,大批量轴、管类产品被广泛应用,于是校直机便应
运而生。
1.1国内校直机研究现状
在我国,早期的校直机领域一直处于原始的低水平阶段,大多数企业校直轴
杆类零部件时,普遍采用简易型的压力机,或是手动螺旋式压力机,或是通用型
的压力机,或是由压力机改造而成的校直机。由人工测量、校直、再由检查人员
检验,工序复杂、劳动强度大、生产效率和控制精度低下,操作者的技术熟练程
度对生产效率和产品质量的稳定性都有很大的影响,而且无法满足大规模生产的
需要
[2]
。随着技术的发展和生产的需要,设计出了具有行程小、支点位置可调等
校直工艺特点的专用压力校直机,主要有曲柄连杆式的机动压力校直机和普通液
压压力校直机,机架一般采用 C 形开式结构或门形闭式结构,如图 1.1 所示。
但是,这些设备在使用时,仍然需要凭经验估计校直行程,人工测量、反复试校,
劳动强度大,校直效率低,校直精度不易保证。自二十世纪七、八十年代起,我国
图 1.1C形开式和门形闭式校直机