"全夹套管管线施工工法"
全夹套管管线施工工法是化工装置管道系统中非常重要的管线,所输送的介质对加热温度要求较为严格,安装质量直接影响整个装置的运行。随着精细化工及先进生产工艺的进一步发展,全夹套管在化工装置管线中所占比重越来越大。本文将从全夹套管管线施工工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程和操作要点等方面进行详细的介绍。
特点
本工法是以夹套管的现场制作、预制、安装为基础,合理安排工艺环节,对关键工序采用程序化做法,从而提高了制作安装进度和施工速度,提高了施工工艺水平,施工质量易于控制。
适用范围
本工法适用于各种规格全夹套管的现场制作安装。
工艺原理
全夹套管以先主管后支管,先管后外管的基本顺序施工,管全部采用手工氩弧焊打底盖面焊接,外管采用手工氩弧焊打底再用手工电弧焊填充盖面焊接。根据规 GB50235-97 及设计规要求,管对接焊缝采用 100%X 射线探伤,角焊缝采用 PT 探伤。
施工工艺流程
1. 夹套管配件的检验核对
2. 管道校直及外表面处理
3. 空视图焊口标注与核对
4. 特殊件、仪表件开孔
5. 管预组对、预安装
6. 确定外管尺寸
7. 管的局部组对、焊接、清洁
8. 导向块制作安装
9. 外管制作
操作要点
1. 夹套管配件的检验核对要严格按照设计要求和规 GB50235-97 进行检验。
2. 管道校直及外表面处理要确保管道的平整度和表面洁净度。
3. 空视图焊口标注与核对要确保焊口的正确性和完整性。
4. 特殊件、仪表件开孔要确保开孔的正确性和尺寸的准确性。
5. 管预组对、预安装要确保管段的正确组对和预安装的顺序。
6. 确定外管尺寸要根据预安装情况和调整半管的尺寸确定出套管的长度。
7. 管的局部组对、焊接、清洁要确保焊接的质量和管段的洁净度。
8. 导向块制作安装要确保导向块的正确安装和尺寸的准确性。
9. 外管制作要确保外管的尺寸准确性和安装的正确性。
结论
全夹套管管线施工工法是化工装置管道系统中非常重要的管线,安装质量直接影响整个装置的运行。通过合理安排工艺环节,采用程序化做法,提高了制作安装进度和施工速度,提高了施工工艺水平,施工质量易于控制。本文对全夹套管管线施工工法的详细介绍,为化工装置管道系统的施工提供了有价值的参考资料。