数控加工和编程实训报告.doc

数控加工和编程实训是机械设计制造及其自动化专业的重要实践环节，旨在让学生深入理解数控技术的基础理论，掌握实际操作技能，并熟悉数控机床的工作原理和结构。本实训报告将围绕以下几个方面展开： 一、实训内容与要求 在实训中，学生需要了解数控加工的基本概念，包括编程语言、加工工艺流程和安全操作规程。实训要求学生能够独立完成零件的数控编程，通过仿真软件进行模拟加工，最后在实际数控机床上进行加工验证。 二、实训前的安全注意事项 在开始实训前，必须熟知数控机床的操作规程和安全规范，防止因操作不当引发事故。这包括正确穿戴防护装备，了解紧急停止按钮的位置，以及理解设备的电气和机械风险。 三、工作过程中的安全须知 在操作过程中，应避免接触运动部件，遵循正确的开关机顺序，确保设备稳定运行。同时，注意观察加工状态，避免过载或刀具破损等异常情况。 四、工作完成后的注意事项 完成加工后，应及时清理工作台，关闭电源，做好设备维护，确保下一次实训的顺利进行。 五、数控机床构造 1. 主传动系统：负责传递动力，调节主轴转速，影响切削速度和加工精度。 2. 二进给传动系统：控制工件在X、Y轴上的移动，实现多轴联动加工。 3. 基础支承件：提供稳定的机械支撑，保证加工精度。 4. 辅助装置：包括冷却系统、润滑系统、排屑装置等，保障机床正常工作。 六、车削仿真 1. 斯沃数控仿真软件：具有模拟真实加工环境的功能，提供FANUC OIT数控车床的仿真操作，便于学习和练习编程及加工技巧。 2. FANUC OIT 数控车削加工仿真：通过模拟真实加工过程，学生可以检查程序的正确性，预判加工结果。 七、车削操作 1. 数控车削加工操作：涵盖开机、关机步骤以及完整的操作流程，确保学生熟练掌握机床操作。 2. 加工工艺路线分析：学习如何制定合理的加工步骤，优化生产效率。 3. 夹具选择：根据工件形状和加工需求选择合适的夹持工具，保证加工稳定性。 通过本次实训，学生不仅掌握了数控编程的基本方法，还提高了实际操作技能，为未来从事机械设计制造工作奠定了坚实基础。同时，实训过程中的安全教育也使学生意识到安全生产的重要性，培养了良好的职业习惯。