【级配碎石施工】是道路建设中的关键环节,主要用于道路基层和底基层的构筑,以确保道路的稳定性、承载力和耐久性。本文主要介绍深圳市光明新区公明玉律至光明碧眼道路工程Ⅰ标段的级配碎石水稳层施工过程和施工方法。
一、工程概况
该工程涉及3400米长的道路,包括底基层和基层两部分,均采用水泥级配碎石。底基层厚度为250毫米,工程量132857.00平方米,设计压实度达97%,控制弯沉值88.0,7天无侧限抗压强度要求2.0Mpa。基层则为5%水泥级配碎石,厚度300毫米,工程量126420.00平方米,压实度要求98%,控制弯沉值25.0,7天无侧限抗压强度4.0Mpa。
二、施工准备
在施工前,项目团队进行了详细的勘查和规划,考虑到工程量大、距离长以及工期紧张,制定了详细的施工方案。施工人员接受了安全、质量和技术培训,并明确了各自职责。拌合站在K2+300处设立,采用500t/h的稳定土拌合站进行材料搅拌,摊铺工作由WT9000稳定土摊铺机完成,配合挖掘机和23T振动压路机进行碾压。
三、水泥稳定碎石基层施工方法
1. 材料控制:
- 集料要求为洁净、坚硬且未风化的级配碎石,粒径、细粒含量、有机质含量和硫酸盐含量等都有明确标准。
- 水泥选择初凝时间3小时以上、终凝时间6小时以上的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5级。
- 级配碎石的粒径分布需符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)的规定。
2. 混合料搅拌:
- 水泥稳定碎石材料的配合比需满足施工规范和设计要求,搅拌时确保混合料的含水率略大于最佳含水率。
- 进场材料需通过验收,不合格者不得使用。
3. 机械摊铺:
- 底基层和基层分别分层摊铺,摊铺前设置试验路段以检验施工方法。
- 在摊铺过程中,通过挂线量测确保摊铺厚度和高程合格,清除粗细粒料离析,并及时处理。
4. 重型机械碾压:
- 使用23T以上轮胎钢轮压路机进行碾压,保持混合料表面潮湿,控制碾压速度和遍数,确保压实度达到设计要求。
- 碾压方向平行于道路中心线,注意边角部位的处理,避免压路机在已完成区域通行。
总结,级配碎石施工是一个综合了材料选择、混合料制备、摊铺和碾压等多个步骤的复杂过程。每个环节都对道路的最终质量和使用寿命起着决定性作用。在实际操作中,必须严格遵守施工规范,确保每一步都精益求精,以实现高质量的道路建设。