文档"家具公司板材开料标准.doc"主要涵盖了家具制造中板材开料的详细规范和质量控制要点,确保生产过程中的精确性和品质。以下是对这些内容的详细解释:
1. **开料质量要求**:
- 开料时需逐一检查,确保尺寸与图纸工艺规格匹配,切割面垂直且光滑,避免爆边现象。
- 净尺寸误差控制严格,1米内误差不超过0.5毫米,1米到2米误差不超过1毫米,对角线误差不超过1毫米。
- 检查板面的划伤、划痕、破损、空心松散、发霉等问题。
- 加工过程中,不同数量的板件需进行相应的抽查,确保质量控制。
2. **检查纪录及处理**:
- 首件检查合格后填写《工件流程单》,完工抽查不合格品需重新检查。
- 工件流程单需详细记录板件名称、规格、数量,以确保与指令一致。
- 主管签字确认后,批次加工才能进入下一道工序。
3. **排孔标准和要求**:
- 孔位偏差不超过0.5毫米,孔径符合要求,孔深允许一定余量。
- 圈孔垂直,孔边不能崩烂、发黑,工件表面保持清洁。
- 孔位分类堆放,严格遵循"十"字堆放规则,防止混淆。
4. **拉槽标准和要求**:
- 槽的位置、方向、深度、宽度需符合图纸要求,槽口平直无损伤。
- 磨边槽口要一致,无缺口和弯曲,槽宽和深有明确的标准。
5. **板式压胶标准**:
- 胶合必须牢固、平整,无分层、脱胶等问题。
- 压磨弧度需符合图纸,铺板位置准确,允许一定的位置偏差。
- 胶水涂抹均匀,避免浪费,工件堆放在平整地方以防变形。
6. **封边质量标准和要求**:
- 封边后边角平滑,无灰尘,修边补色一致。
- 封边条粘接牢固,无翘边、脱胶,与板面平整,修边后打磨光滑。
- 板面无划伤、破边,胶液不外溢,材质不暴露。
7. **锣机标准和要求**:
- 检查工件规格和模具,首件加工后检查是否符合设计要求。
- 加工部位线条流畅,无刀痕、锯痕,胶合处不露痕迹。
- 工件尺寸、弧度与图纸一致,允许一定误差。
- 枪钉安装要平整、不外露,接缝紧密,弧形工件需平滑自然。
- 连接处涂胶均匀,部件钉装平整,避免钉头钉尾。
8. **刮灰标准和要求**:
- 胶水调配需均匀,涂胶适量,避免积胶、流挂。
- 批灰应平整饱满,无下陷、裂缝等问题。
- 打磨后的工件表面应平滑,侧面直,转角顺畅。
以上是家具制作中板材开料和后续工艺的关键标准,旨在保证产品的质量和生产效率。这些规定是家具制造行业的基础操作指南,对于提高产品质量和客户满意度至关重要。