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卧式双面铣削组合机床的液压系统设计说明.doc
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卧式双面铣削组合机床的液压系统设计说明.doc
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液压与气压传动技术课程
设计说明书
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2012 年 6 月 1 日
1 设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计………………2
2 设计要求………………………………………………………………2
3 液压传动系统的设计与计算…………………………………………3
. . . .
3.1 分析液压系统工况………………………………………………3
3.2 确定主要参数……………………………………………………6
1.初定液压缸的工作压力…………………………………………6
2.液压缸主要参数的确定…………………………………………6
3.绘制液压系统工况图…………………………………………6
3.3 绘制液压传动系统原理图………………………………………8
1.调速回路的选择…………………………………………………8
2.油源与其压力控制回路的选择…………………………………9
3.快速运动与换向回路……………………………………………9
4.速度换接回路……………………………………………………9
5.压力控制回路……………………………………………………9
6.行程终点的控制方式……………………………………………9
7.组成液压系统绘原理图…………………………………………9
3.4 计算与选择液压元件…………………………………………11
1.液压泵…………………………………………………………11
2.阀类元件与辅助元件的选择…………………………………11
3.油管的选择……………………………………………………11
4.确定油箱容积…………………………………………………11
3.5 液压系统性能验算……………………………………………12
1 压力损失的验算………………………………………………13
1.1 工作进给时进油路压力损失…………………………13
1.2 工作进给时回油路的压力损失………………………13
2 / 17
. . . .
1.3 变量泵出口处的压力 Pp………………………………13
1.4 系统压力损失验算………………………………………13
2 系统温升的验算……………………………………………14
4 液压缸的设计………………………………………………………15
4.1 液压缸工作压力的确定……………………………………15
4.2 液压缸的径 D 和活塞杆 d 前面已经计算…………………15
4.3 液压缸的壁厚和外径的计算…………………………………15
4.4 缸盖厚度的确定………………………………………………15
5 设计小结 ……………………………………………………………16
6 参考文献……………………………………………………………16
1. 设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计
2.设计要求
设计一台卧式双面铣削组合机床液压系统,加工对象为变速箱的两侧面。动作顺序为:
夹紧缸夹紧→动力滑台快进→动力滑台工进→动力滑台快退→夹紧缸松开→原位停止。滑
台工进轴向阻力为 11800N,夹紧缸夹紧力为 8000N,滑台移动部件质量为 204kg。滑
台快进速度为 3.5m/min,快退速度为 7m/min,滑台工进速度为 100mm/min,加、减
速 时 间 为 0.2s , 滑 台 快 退 行 程 为 500mm , 工 进 行 程 为 200mm , 夹 紧 缸 行 程 为
30mm。要求动力滑台速度平稳,可在 80~300mm/min 围调节,夹紧缸夹紧后需保压,
夹紧缸径为 70mm,液压缸效率取 0.9。
3 / 17
. . . .
3.液压传动系统的设计与计算
3.1 分析液压系统工况
负载分析中,暂不考虑回油腔的背压力,液压缸的密封装置产生的摩擦阻
力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置,重力的的水平分力为零,
这样需要考虑的力有:切削力,导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力
部件的重力,设导轨的静摩擦力为 ,动摩擦力为 ,则
如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响,并设液压缸的机械
效率 ,则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出,见表 3-1。
表 3-1 液压缸各运动阶段负载表
运动阶段 负载组成
负载
F/N
推力 /N
快
进
启动
399.84 444.27
加速
259.42 288.24
匀速
199.92 222.13
工
进
启动
11942.
12
13269.02
匀速
11999.
92
13333.24
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beibeidzh
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