《桥梁钻孔灌注桩施工技术》文档详细阐述了桥梁建设中钻孔灌注桩的施工过程和技术要点,这是桥梁建设中的重要环节。钻孔灌注桩是通过钻孔、成孔、清孔、灌注混凝土等一系列步骤形成的一种桩基础,具有承载力强、稳定性好等特点。
护筒的埋设是钻孔灌注桩施工的第一步。护筒的埋置深度需根据土壤类型来确定,粘质土环境下通常埋深1.0~1.5米,高出地面0.3米,埋设时要求底部和四周填土必须分层夯实,以确保其稳固性。护筒的平面位置偏差不应超过5cm,倾斜度偏差则需控制在1以内,以保证钻孔的准确性。
接下来,泥浆性能的控制至关重要。泥浆的相对密度应保持在1.05~1.20,粘度需在16~22秒,含砂率需低于2%,这些参数的合理设定能有效防止孔壁坍塌,保持孔内稳定。
钻孔过程采用正循环回转法,钻机就位后要进行调平,确保钻杆位置偏差不超过2cm。钻进时,需控制好进尺,尤其是在护筒刃脚处,应以低档慢速进行,以减少对孔壁的破坏。钻进过程中,要定期检查泥浆指标,及时补充和净化,捞取钻渣样品进行核对,确保地层信息的准确。
成孔检查主要涉及孔径、孔深和孔底沉渣。孔径检查使用笼式检孔器,要求外径等于设计孔径,长度为4.5米。孔深和孔底沉渣则通过测锤检测,确保达到设计要求。
在施工过程中,可能会遇到坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻和埋钻等常见问题。处理方法包括回填砂和粘土混合物、扫孔、打捞工具取出落物以及调节泥浆参数等。
清孔阶段,采用换浆法,终孔后保持泥浆循环,用纯泥浆替换孔内的钻渣,直至孔底沉淀土厚度小于10cm。同时,计算沉淀厚度以确保孔深准确。
钢筋骨架制作时,保护层厚度设定为6cm,每2cm设置一道砂垫块,钢筋接头采取搭接电弧焊,接头长度和位置有严格规定,以保证骨架的强度和稳定性。
灌注水下混凝土是关键步骤。灌注前要测定孔底沉淀厚度,如超标需用喷射法清除。灌注时,导管的使用需谨慎,控制其埋深和提升速度,以防止钢筋笼上升。为了保证桩顶质量,通常会额外灌注一段高度,如0.5~1.0m,以确保混凝土充足。灌注完成后,待混凝土初凝,拔出钢护筒,并在设计标高以上保留10~20cm,便于后续施工。
建筑施工中,高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电是常见事故类型,这些事故往往发生在临边、洞口、脚手架、模板支撑、吊装等作业环节。因此,识别和控制施工现场的危险源是预防事故的关键,例如设置防护设施、正确使用电气设备、强化机械设备的安全管理和提高工人的安全意识,都是保障施工安全的重要措施。