供应链成本控制主要方向
1、保障供应和控制库存成本并重
一手保障供应,一手控制库存成本,两手都要抓,两手都要硬。实现快速
供应与库存成本的有效控制,是制造业供应链追求的最终目标。我国很多中小型及
大型制造企业往往忽略了对市场需求的分析与关注,其结果造成了库存积压的风
险。现状要求我国制造业必须关注计划与库存风险,降低供应链成本。
(1)分析产品特点,制定计划策略
传统的备货型(MTS:Make-To-Stock)生产方式固然有效,同时也要根据行
业及产品特点,选取一些新的生产模式,如装配型(ATO:Assemble-To-Order)、订
单生产型(MTO:Make-To-Order)、面向订单设计(ETO:Engineering-To-Order)等
模式,加强市场需求分析,提升预测计划准确率。需求预测管理是供应链的首要环
节,我国制造业需求预测准确率普遍偏低。市场预测要准确,需要采用 PEST 法分
析宏观环境,波特五力模型法分析行业(产业)环境,SWOT 法分析微观环境,并测
算出市场容量及企业的市场份额,同时根据历史上的销售记录来综合分析,才能预
测出准确的需求量。
在销售和运作计划的实践中,我们重点要做好以下几项具体事项:
一、供应链各企业协同计划。要想成功地管理可预测的需求波动,整条供
应链必须为实现一个共同的目标而工作,那就是,供应链整体利润最大化。供应链
中每个成员可能原则上都赞成这个目标,但在实际上,让整条供应链在如何实现供
应链利润最大化这个问题上达成一致非常困难。由于激励机制的不同,即使在一个
企业内部,都很难使各部门合作制定计划。营销部门以收入为激励因素,生产运营
部门以成本为激励因素。在供应链中,不同企业以各自的利益而不是整条供应链的
利益为判断基准。如果企业不能共同合作,供应链只会获取次优的利润,协作可以
通过联合小组来实现。供应链成员的激励必须一致,组织内更高管理层的支持非常
重要,因为这种协作通常要求团队采取非传统运作程序进行工作。尽管实现合作很
困难,但带来的收益却是巨大的。
二、制定战略性决策时考虑可预测的需求波动。可预测的需求波动对企业
的正常运营影响巨大,所以当制定战略性决策时,企业必须考虑可预测的需求波动
的影响。然而,现实中制定决策,比如公司提供什么样的产品,是否需要建设新设
备,采用什么样的定价方式等时,通常没有考虑可预测的需求波动。盈利的水平在
很大程度上取决于可预测的需求波动,因此,战略决策的成败也取决于可预测的需
求波动。
三、设计销售和运作计划以理解和管理需求以及使用行为的驱动因素。销
售和运作计划小组的目标应当是理解真实的消费者使用行为并作出响应。销售和运