工作平衡图表，也称为工作平衡板或WBB，是企业管理中的一个重要工具，特别是在生产流程优化和效率提升方面。它主要用于可视化工作流程，识别并解决浪费，确保生产线的均衡，以及提高整体工作效率。以下是如何建立和使用工作平衡图表的详细步骤和关键要点：
1. **预备条件**：确保工作单元表是准确且有效的，这意味着所有班次都应遵循相同的工作流程。工作平衡图表应放置在小组区域，以便团队成员能够方便地管理和改进自己的工作流程。
2. **使用场合**：工作平衡图表通常在计划变更、处理问题和措施实施，以及应对临时非标准工作反应时使用。
3. **内容构成**：工作平衡图表需包含所有执行的工作，包括固定选项、变量、浪费等。时间应基于实际的QPS卡（Quality Process Sheet）时间，而非理想时间，并基于标准建立。列数应足够清晰地展示工作，至少需要三列。时间比例通常是1秒等于5mm，最小工作时间应为1秒。
4. **颜色代码**：使用颜色来区分不同类型的工作。绿色代表增值工作，红色代表非增值工作（如走动），蓝色、橙色、紫色、天蓝色分别用于标识内部变异工作、外部变异工作、选择工作和临时工作。
5. **流程顺序**：工作平衡图表应按照工作流程从下至上排列，包括变异工作。变化的工作可以使用重叠或独立图形表示，以反映操作的相似性和差异。
6. **控制变化工作**：变化工作的图形数量应保持最少，每个过程只显示3个。对于选择工作，应在顶部单独标出，如空调是Option 1，巡航控制是Option 2。
7. **比率表示**：当有变化和选择工作同时存在时，应显示它们的比例。柱形高度应反映最新数据，低采用率的变异工作应移至侧边。
8. **加入TAKT TIME**：TAKT TIME是计算每个过程的加权平均值，它反映了生产单位产品所需的时间。这有助于确定生产线的速度。TAKT TIME应显示在图表上，并定期更新。
9. **TAKT TIME计算**：TAKT TIME等于可用时间除以顾客需求量。例如，在8小时的班次中，减去两个10分钟的休息时间，得到26800秒的有效时间。如果客户要求每班生产500单位，那么所需的周期时间（即TAKT TIME）就是26800秒除以500，等于53.6秒。
10. **选装影响**：选装对生产过程中的TAKT TIME有直接影响。在不同工序中，选装的安装时间会有所不同，这会影响整个生产线的效率。
通过以上步骤和注意事项，企业可以有效地创建和应用工作平衡图表，以提升生产效率，减少浪费，优化资源分配，并持续改进工作流程。这不仅有助于提高产品质量，也有助于提升员工的工作满意度，实现更高效、更平衡的工作环境。
