机器人高压清洗机安全操作规程与机器设备安全防护管理规定.pdf

【机器人高压清洗机安全操作规程】 机器人高压清洗机是一种结合了机器人技术和高压清洗功能的设备，主要用于工件的清洁和干燥。操作此类设备时，必须遵循严格的安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。以下是操作规程的关键点： 1. 设备运行前，操作人员需依据《设备日常保养检查表》进行检查，高压泵箱体上的高压表工作压力值应小于特定值（具体数值未给出），异常情况需及时通知设备维护人员。 2. 操作人员在操作时需佩戴防护用品，确保人身安全。 3. 启动前，确认机器人手臂处于程序零点位，异常情况须由设备维护人员处理。 4. 上下工件时，操作者要稳抓工件，防止坠落造成的伤害。 5. 高压清洗作业至少需要两人同时在岗，随时观察设备状态，遇紧急情况按下急停按钮，防止机器人手臂受损。 6. 禁止强行拖拽机器人操作手柄，避免损坏连线。 7. 不得湿手操作电源开关或电气按钮，以防触电。 8. 工件表面有水滴时，不可放入真空烘干机，防止短路或设备损坏。 9. 发现异常情况，需立即按下急停按钮，待维修后才能继续工作。 10. 机械检修保养时，要先停机并泄压，电气故障则由专业电工处理。 11. 检修完成后，安全和防护装置应恢复原状。 【机器设备安全防护管理规定】 该规定旨在确保设备在整个生命周期内的安全，预防事故发生，提高安全技术水平。其主要内容包括： 1. 设备选购应遵循安全优先原则，确保设备运行时操作人员和环境的安全。 2. 设备管理人员需搜集全面信息，经过论证后提交初步意见，新设备需经过多部门评估合格后投入生产。 3. 设备使用前，需制定安全操作规程和维护保养责任制，确保安全防护装置完善。 4. 设备使用中，操作工人每日保养设备，故障及时报修，机修(电)工确定设备点检位置和技术要求。 5. 实行预检预修制度，制定安全检修周期，预防设备故障。 6. 设备维护保养实行专人负责，操作人员须遵守规程，保持设备良好状态。 7. 设备检查定期进行，每年制定大修计划，完工后进行质量检查和验收。 8. 设备报废遵循一定原则，如淘汰、老化、事故等，报废手续需经过审批和结算。 9. 设备改造需谨慎论证，通过新技术提升设备安全水平，改造后同样需验收。 以上规定旨在构建一个安全、高效、系统的设备管理体系，保障企业生产和员工安全。