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伺服电机的PLC控制方法 (2).docx
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伺服电机的PLC 控制方法
以我司KSDG 系列伺服驱动器为例,介绍PLC 控制伺服电机的方法。伺服电机有三种控制模式:
速度控制,位置控制,转矩控制{由伺服电机驱动器的Pr02 参数与32(C-MODE)端子状态选择},
本文简要介绍位置模式的控制方法一、按照伺服电机驱动器说明书上的"位置控制模式控制信号
接线图"连接导线3(PULS1),4(PULS2)为脉冲信号端子,PULS1 连接直流电源正极(24V 电源
需串连2K 左右的电阻),PULS2 连接控制器(如 PLC 的输出端子)。5(SIGN1),6(SIGN2)为控制
方向信号端子,SIGN1 连接直流电源正极(24V 电源需串连2K 左右的电阻),SIGN2 连接控制器(如
PLC 的输出端子)。当此端子接收信号变化时,伺服电机的运转方向改变。实际运转方向由伺服
电机驱动器的P41,P42 这两个参数控制。7(com+)与外接24V 直流电源的正极相连。29(SRV-0N),
伺服使能信号,此端子与外接24V 直流电源的负极相连,则伺服电机进入使能状态,通俗地讲
就是伺服电机已经准备好,接收脉冲即可以运转。上面所述的六根线连接完毕(电源、编码器、
电机线当然不能忘),伺服电机即可根据控制器发出的脉冲与方向信号运转。其他的信号端子,
如伺服报警、偏差计数清零、定位完成等可根据您的要求接入控制器。构成更完善的控制系统。
二、设置伺服电机驱动器的参数。1、Pr02----控制模式选择,设定Pr02 参数为0 或是3 或是4。
3 与 4 的区别在于当32(C-MODE)端子为短路时,控制模式相应变为速度模式或是转矩模式,而
设为0,则只为位置控制模式。如果您只要求位置控制的话,Pr02 设定为0 或是3 或是4 是一
样的。2、Pr10,Pr11,Pr12----增益与积分调整,在运行中根据伺服电机的运行情况相应调整,
达到伺服电机运行平稳。当然其他的参数也需要调整(Pr13,Pr14,Pr15,Pr16,Pr20 也是很重要
的参数),在您不太熟悉前只调整这三个参数也可以满足基本的要求.3、Pr40----指令脉冲输入选
择,默认为光耦输入(设为0)即可。也就是选择3(PULS1),4(PULS2),5(SIGN1),6(SIGN2)
这四个端子输入脉冲与方向信号。4、Pr41,Pr42----简单地说就是控制伺服电机运转方向。Pr41
设为0 时,Pr42 设为3,则 5(SIGN1),6(SIGN2)导通时为正方向(CCW),反之为反方向(CW)。
Pr41 设为1 时,Pr42 设为3,则 5(SIGN1),6(SIGN2)断开时为正方向(CCW),反之为反方向(CW)。
(正、反方向是相对的,看您如何定义了,正确的说法应该为CCW,CW).5、Pr46,Pr4A,Pr4B----
电子齿轮比设定。此为重要参数,其作用就是控制电机的运转速度与控制器发送一个脉冲时电机
的行走长度。其公式为:伺服电机每转一圈所需的脉冲数=编码器分辨率×Pr4B/(Pr46×2^Pr4A)
伺服电机所配编码器如果为:2500p/r5 线制增量式编码器,则编码器分辨率为10000p/r 如您连接
伺服电机轴的丝杆间距为20mm,您要做到控制器发送一个脉冲伺服电机行走长度为一个丝
(0.01mm)。计算得知:伺服电机转一圈需要2000 个脉冲。(每转一圈所需脉冲确定了,脉冲频
率与伺服电机的速度的关系也就确定了)三个参数可以设定为:Pr4A=0,Pr46=10000,
Pr4B=2000,约分一下则为:Pr4A=0,Pr46=100,Pr4B=20。从上面的叙述可知:设定
Pr46,Pr4A,Pr4B 这三个参数是根据我们控制器所能发送的最大脉冲频率与工艺所要求的精度。
在控制器的最大发送脉冲频率确定后,工艺精度要求越高,则伺服电机能达到的最大速度越低。
做好上面的工作,编制好PLC 程序,我们就可以控制伺服运转了。
PLC 触摸屏直接控制伺服电机程序设计
摘要:以三菱公司的FX3U-48MT-ES-A 作为控制元件,GT1155-QFBD-C 作为操作元件直
接控制三菱伺服电机的具体程序设计。
关键词:PLC; 触摸屏; 伺服电机
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PLC 在自动化控制领域中,应用十分广泛。尤其是近几年 PLC 在处理速度,指令及容量、
1.1PLC 的选型
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在选择伺服电机和驱动器时,只需要知道电机驱动负载的转距要求及安装方式即可,我们
图 1 I/O 接线图
点相等时为ON。
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