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质量管理制度汇编.docx
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质量管理制度汇编
1 材料、设备、构配件进场检验及储备治理制度 ............ 2
2 工程质量试验检测制度 ..................... ...... . . ... 3
3 样板引路制度............ .................... ....... . 4
4 质量检查、申报、签认制度 ..... ...... . . ....... . ...... . 6
5 隐藏工程检查验收制度 ..................... ...... . . ... 7
6 成品爱护制度............ .................... ....... . 8
7 施工测量复核制度....... .................... ......... 8
8 质量事故调查和处理制度 ..... . . ...... . . ....... . ...... 10
9 质量回访保修制度....... .................... ........ 12
10 质量定期检查制度..... .............. ............. .. 13
11 质量生产例会制度..... .............. ............. .. 15
质量治理制度
质量治理制度要紧是为了确保工程的质量得到有效操纵而制定的一
系列制度,要紧包括材料、设备、构配件进场检验及储备治理、工程质
量试验、样板引路、质量检查申报与签认、隐藏工程检查、成品爱护、
施工测量复核制度、质量事故报告和调查处理、质量回访保修、质量定
期检查制度、质量生产例会制度这十一项制度。
质量治理制度的编制由主管质量的项目总工程师负责,安质部为要
紧责任部门,工程部为配合部门,安质部部长具体组织相关质量工程师、
专业工程技术人员等,依照项目治理机构相关要求、工程实际情形以及
局指挥部要求进行编制,并在正式开工前完成,领导审核后,报送局指
挥部备案。
1 材料、设备、构配件进场检验及储备治理制度
1.1 工程材料、设备、构配件实施分类、分级治理。
1.2 物资部门应按打算保质、保量及时供应材料。材料需用量打算
包括需要量总打算、年打算、季打算、月打算、旬打算,履行复核和审
批手续。
1.3 材料仓库的选址有利于材料的进出和存放,符合防火,防水、
防盗、防风、防变质的要求。
1.4 进场材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日
期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。按有关质量标准,对材料外
观、尺寸、性能、数量等进行检查验收。依照验收标准规定的试验项目、
取样数量和方法进行取样,取样部位和操作要求应符合要求,样品的质
量应能代表该批材料的质量。有见证取样要求的,由监理工程师到场见
证。试验结果合格的材料,做好相应的验收记录和标识,不合格的材料
应及时更换或退货,严禁使用不合格的材料。
1.5 各种设备及构配件应开箱检验,按供方提供的技术说明书和质
量保证文件进行检查验收,质量不符合要求的,应更换或进行处理,直
至合格。
1.6 .进口的材料、设备的检查验收,应依照中华人民共和国有关法
律和规定办理,进口产品应附有国家商检局的质量检查证书。
1.7 新材料、新产品和新型设备,应具备可靠的技术鉴定,并应有
产品质量标准、使用说明和操作工艺要求,以及有关试验和实际应用报
告。使用新材料,应经设计、监理、建设单位的认可,办理书面认可手
续。经检验合格的新材料方可在工程上应用,没有质量标准或不能证明
质量达到合格的材料,不得使用。
1.8 计量设备必须经具有资格的机构定期检定,确保计量所需要的
精度,检验不合格的设备不得使用。
1.9 进场的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。有
防潮湿要求的材料,应采取防潮湿措施,并做好标识。有保质期要求的
库存材料应定期检查、防止过期,并做好标识。易损坏的材料应爱护好
外包装,防止损坏。
1.10 材料使用实行限额领料治理,建立材料使用台帐,记录使用和
节超情形。超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗
缘故,经项目部材料治理人员审批。
1.11 加强施工现场材料治理。材料治理人员应对材料使用情形进行
监管,做到工完、料净、场清。建立监管记录台帐,对存在的问题应及
时分析和处理。班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容
器应收回,并建立回收台帐。
2 工程质量试验检测制度
2.1 项目经理部按合同约定设立现场工地试验室,并经监理工程师
及业主代表验收合格后,按相关规定开展试验检测工作。
2.2 凡发往施工现场的材料必须具备出厂合格证及厂家检测试验报
告,工地试验室检测不合格又不能降级使用的材料严禁用于该工程。
2.3 如使用检验不合格的产品,实验人员有权决定停止使用,并责
令清理出场。
2.4 对粗、细骨料料场选择,应遵循“先试验,后进场”的原则,
不得边购、边进、边试、边用。不合格的材料严禁进场。
2.5 工程实体、构件、原材料、配合比等试验,检验指标与频率必
须严格按验收标准执行。
3 样板引路制度
3.1 加强样板引路工作的组织领导。制定样板引路措施和严密的实
施方案及实施保证措施,并层层分解,落实到班组个人。
3.2 施工过程质量操纵严格执行设计图纸、施工规范等相关程序,
使各项施工质量治理工作标准化、程序化、制度化。
3.3 制订样板引路质量验收标准,建立严格的工序监督和分项分部
工程检查、验收制度。分项工程尽管达到验标标准,但达不到样板引路
标准不得评优;分项工序尽管达到《验收》标准但达不到样板引路标准,
不得进入下道工序,以严格的工序把关实现分项工程样板引路,以严格
的分项工程创优实现分部工程和单位工程样板引路。
3.4 建立质量创优责任制和奖罚方法,严格奖罚制度;在质量样板
引路活动中,竞争上岗,优胜劣汰。
3.5 在质量体系运行中,建立质量环,严格操纵各个环节。编制合
理而切实可行的实施性施工组织设计,并认真组织实施。
3.6 对所有参建人员进行一次系统的“铁路客运专线工程施工技术
和验标”培训,并在施工中依照需要不定期地组织铁路客运专线工程质
量验收标准、施工指南、施工工艺”等知识讲座、培训。对施工治理人
员和技术人员进行相应专业的强化培训,并通过考试取得合格证方可上
岗。
3.7 严把材料质量关。材料、构配件、设备采购,对原材料、机械
和测量、试验仪器设备进行质量操纵,杜绝不合格品进入现场。
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