一个电子管的诞生_摘自《无线电》1958年 第7期.pdf

### 电子管的制造工艺与应用 #### 一、引言 电子管作为一种重要的电子元件，在20世纪中叶以前的电子技术领域扮演着至关重要的角色。本文将深入探讨小型电子管的制造过程，以及其在各类电子设备中的广泛应用。 #### 二、小型电子管的诞生 小型电子管，因其体积小巧、结构坚固、性能优越等特点，成为当时电子设备中不可或缺的核心部件之一。在电子管厂的工作车间中，可以看到工作人员正进行着极为精细的操作，确保每个部件都达到最佳状态。 #### 三、电子管的主要组成部分及制造流程 ##### 3.1 阳极、阴极、热丝与栅极 - **阳极**：通常采用镍皮、复铝镍等材料冲压而成。在冲制过程中，利用自动化万能弯曲机不仅能够冲压，还能形成所需的特定形状。 - **阴极**：由无缝镍管作为阴极套管，内部填充有特殊粉末。这些粉末主要由碳酸锶、碳酸钡等组成，经过排气过程后转化为氧化物，成为“氧化物阴极”。热丝采用钨丝制成，经过特定的成形处理后，涂覆一层绝缘层（由纯氧化铝粉和粘合剂混合而成），以增强与阴极之间的绝缘性能。 - **热丝**：采用钨丝制作，用于加热阴极使其释放电子。 - **栅极**：由钼丝、镍锰丝等材料绕制而成，通过绕栅机制作。 ##### 3.2 玻壳、芯柱及其他部件 - **玻壳**：通过切割、加热、成型等工序制成。具体包括：从长条玻管切割成小段，使用自动机加热分割，形成圆弧状并连接排气管，最终通过火焰处理形成所需形状。 - **芯柱**：由玻环和金属丝组成。金属丝通常为镍丝和杜美丝（具有与玻璃良好密封性），通过加热和压制方式形成，用作电极引线。 - **其他部件**：包括云母片、隔离片、隔离罩等，主要用于绝缘和支撑作用。这些部件一般通过冲压方法制成。 #### 四、制造过程中的关键步骤 - **原材料准备与预处理**：对原材料进行清洁、退火等预处理，确保材料质量符合要求。 - **零件加工**：根据设计要求，使用专用设备将原材料加工成所需的各种零件。 - **组装**：将上述加工好的零件按照一定的顺序进行组装，形成电子管的基本框架。 - **排气与密封**：通过加热等方式排出管内空气，并确保电子管内部处于真空状态。 - **测试与检验**：对成品进行严格的质量检测，确保其各项性能指标满足标准。 #### 五、小型电子管的应用 小型电子管广泛应用于收音机、广播机、电视机、实验室测量仪器、雷达、飞机导航仪器、电子计算机等多个领域。由于其体积小、性能稳定、可靠性高，成为这些设备中不可或缺的关键部件之一。 #### 六、总结 小型电子管作为一种经典的电子器件，在早期的电子技术发展中起到了举足轻重的作用。通过对电子管制造工艺的深入了解，我们可以更好地理解其背后的科学原理和技术挑战。尽管随着晶体管等更先进电子元件的发展，电子管的应用范围有所减少，但它在某些特殊领域的应用价值仍然不可替代。