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广东省某大型家具厂ERP导入案例浅析_CRM产品经理 需求规格说明书管理系统规格需求说明书模板.doc
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2023-07-31
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广东省某大型家具厂 ERP 导入案例浅析
作者寄语:广东省某大型家具厂 ERP 导入虽然已过去了好长时间,
然而其间发生过的许多戏剧性的故事让我思绪万千,如今我将一些片
断记录下来,如果我们的经历能给有志于在 ERP 领域奋斗的同行有
一些帮助,如果我们在导入过程中碰到的一些问题和取得的一些成就,
能给想要提高企业管理水平进行信息化改造导入 ERP 的企业提供一
些参考价值,那么将是我精神上最大的慰藉。
一、导言
广东省某大型家具有限公司坐落在广东省东莞市大岭山镇,是一家大
型外销台资家具制造企业,现有员工约 3000 人左右,工厂生产各类
家具,就餐椅而言每年出口到欧美的餐椅数量达 100 万张左右,在
广东号称“椅子大王”。近年来随着企业规模的迅速扩大,产品也由原
来单一的餐椅类发展到实木家具的各个类别,产品系列不断增加,公
司总经理林进登先生越来越感觉到采用现有的凭经验、靠手工、人盯
人式的传统管理模式已无法适应企业发展的需要,然而局部的调整、
改良无法从本质上扭转落后的思维,无法系统的解决问题所在,工厂
必须进行彻底变革的念头就这样产生了。多次利用出国的机会,有意
识地了解到国外成功的大型企业无不采用 ERP 系统,将企业的人、
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财、物统一到一个计算机资讯管理平台上,将原先相互分割、相互独
立的各个作业通过 ERP 这个系统聚合成一个有机联系的整体,实现
了部门之间资源的瞬间共享,数据流动的有序、快捷,使得部门之间
的协调更紧密,工作效率也大为提高。
林总经过大半年对国内外市场上流行的 ERP 软件进行对比分析,
2003 年 3 月 20 最终采用了家具行业 ERP,其最主要的原因是:软
件不仅是一家具有多年从事家具行业软件的开发、导入的专业性公司,
更重要的是对家具制造业的各环节、各流程及困惑家具业的疑难问题
都有非常深刻的认识和独到的处理方法,开发出来的软件有极强的针
对性、实用性,能有效地、系统地解决家具业面临的主要问题,并有
许多成功的系统导入案例。
二、家具 ERP 的实施
1.该家具厂作业流程分析、整合————思想灵魂的碰撞
2003 年 3 月,我们被派到了家具有限公司,进行驻厂服务,全力做
该家具厂 ERP 上线辅导工作。“顾客即我,驻厂服务”这也是我们不
同于其它 ERP 供应商的一大特点。第一阶段是对该家具厂原有各部
门的作业流程进行分析、整理,然后结合数夫的管理经验,双方对原
先的流程进行分析、讨论,最后进行流程的整合,流程整合不仅是
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ERP 的生命,也是系统能否按该家具厂的特性成功二次开发的关键,
是确保 ERP 能否在该家具厂顺利实施,有针对性地解决该家具厂面
临问题的首要条件。
尽管我们有多个大型家具厂系统成功导入的经历和技能,但我们
仍不敢有丝毫地麻痹和掉以轻心的思想;尽管我们做了最充分的准备,
一遍又一遍地告诫自己,困难、冲突是难免的,然而现实还是超出了
我们的心理准备,公司没有一套完整的部门流程作业规划书,没有一
个能详细说明工厂各部门岗位职能的管理手册等,我们只好首先给所
有的职员、干部填写《人员盘点表》,了解他们每天工作的内容、工
作所需的时间、工作频率、相关联的部门或人员、用到哪些表单等,
收集的资料叠在一起竟有二尺多厚。然后一个部门一个部门的调查、
整理该家具厂的作业流程和相关的资料。由于流程的不规范和部门内
部思想的不统一,相互理解的不同,激烈的场面层出不穷,如今回想
起来还令人心有余悸,无法忘却跟业务部讨论出货流程时激烈的争论
场面,也无法忘记和生管部门分析流程时一遍又一遍对比分析时的情
况,更无法忘记给财务部讲解流程时大家满意的笑脸。因流程整合同
该家具厂的未来发展有很大关系,所以,林总要求所有的流程讨论他
都必须参加、确认,正常上班时间内他都无法分身处理这些问题,要
在晚上九点后才有时间同我们讨论,每确定一个部门的作业流程,我
们都有一种翻过一座山,跨过一片天地的喜悦心情。经过大约半个多
月耐心细致的比较分析,将以前各自为政比较明显的管理方式,替换
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成一套科学性、系统逻辑性较强,更适合于该家具厂发展的管理模式。
它不仅仅是将工厂的各种业务流程实现电脑化,而且可提高企业的整
体管理水平,促进企业的物流和资金流与信息流的统一。也是新旧思
想的激烈碰撞,这是现代化管理思想和方法淘汰传统思维方法的革命。
2.产品编码、部件编码、产品材料基本资料、BOP 资料建立————
导入开始阶段
如果说作业流程的整合是新旧思维的激烈碰撞,那么接下来的系统基
本资料建立、编码体系的确定,这两方面的任务就像两个重量级拳击
手近距离的博斗,其中的艰辛就不难想象了。工厂在没有用系统软件
之前,材料的名称、产品的部件、产品的命名等,都是比较随意性的,
每个人对它们的命名都不一样,例如:某产品的上横档,无论是在备
料阶段还是在细作、组立阶段一些人称为横档,一些人称为叫上横档,
无法区分部件在不同加工阶段的加工特性,往往容易造成管理上的混
乱,在开发、生产领料、数据统计时出现的麻烦是可想而知的,然而
这种叫法在工厂已形成根深蒂固习惯。但 ERP 系统在作业时一定要
准确,严加区分,不能有任何相同性,否则容易造成混乱,如何将一
个产品最本质、最重要的特性编入产品的代码体系之中也是极有科学
性的。在该家具厂进行实木、薄片材料编码原则讨论时,当时按该家
具厂方面的意见,编码要按材料大类、小分类、尺寸、规格、特性都
考虑在其中,按此初步统计就这两类材料编码的数据量约 35 万笔,
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