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SAE/USCAR-17 REVISION 5
发布 2002-02
修订 2016-12
汽车射频连接器系统性能规范
基本原理
关于临时修订的通知:如果 EWCAP 审查小组确定不需要正式修订,则编辑性更新或澄清可作为“临时修订”进行。临时修订
以“修订函”的形式记录,并可在 USCAR 网站上查阅:http://ewcap.uscarteams.org/revisions.html
内容概要
1.0
2.0
3.0
3.1
3.2
3.3
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5.
0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
APPENDIX A
APPENDIX B
APPENDIX C
范围 .............................................................................................................................................................................. 2
参考 .............................................................................................................................................................................. 2
一般要求 ...................................................................................................................................................................... 2
样品尺寸 ...................................................................................................................................................................... 2
连接器质量 .................................................................................................................................................................. 3
设备 .............................................................................................................................................................................. 3
测试和验收要求 .......................................................................................................................................................... 3
概况 .............................................................................................................................................................................. 3
连接器机械测试 .......................................................................................................................................................... 4
端子电气测试 ............................................................................................................................................................
14
连接器电气测试 ........................................................................................................................................................
15
环境测试 ....................................................................................................................................................................
18
测试顺序 ....................................................................................................................................................................
22
测试顺序一般备注 ....................................................................................................................................................
22
连接器系统机械测试顺序 ........................................................................................................................................
23
---
连接器系统电气、环境测试顺序 ............................................................................................................................ 25
`,,`,,`,`,,`
密封连接器系统测试顺序 ........................................................................................................................................ 26
测试报告 .................................................................................................................................................................... 26
`-``,`,,,`,`,```,`,``,,,``,``,``
定义 ............................................................................................................................................................................
27
侧负荷试验下配合用契块 ........................................................................................................................................
28
版本 ............................................................................................................................................................................ 29
--
__________________________________________________________________________________________________________________________________________
The research data, analysis, conclusion, opinions and other contents of this document are solely the product of the authors. Neither the SAE International (SAE) nor the
United States Council for Automotive Research (USCAR) certifies the compliance of any products with the requirements of nor makes any representations as to the accuracy
of the contents of this document nor to its applicability for purpose. It is the sole responsibility of the user of this document to determine whether or not it is applicable for their
purposes.
Copyright © 2016 USCAR
Printed in U.S.A.
A
ll rights reserved.
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273-2470
FAX (248) 273-2494
TO PLACE A DOCUMENT ORDER:
(724) 776-4970
FAX (724) 776-0790
SAE/USCAR-17 REVISION 5
Revised 2016-12
PERFORMANCE SPECIFICATION FOR AUTOMOTIVE RF CONNECTOR SYSTEMS
- 2 -
范围
1. 本文件包含用于道路车辆应用的同轴电缆连接系统的 smb 型电气端子、连接器和组件的性能测试程序。这些通常
叫做法克兰 II 设计。本规范不适用于混合射频连接系统的非射频部分。
2. 本规范的目的是对在 DC 到 6ghz 频率下工作的密封和非密封射频连接器进行资格认证。SMB/FAKRA 连接系统的特
性阻抗为 50ohms,但是本规范不排除在非 50ohm 电缆或系统上使用这些射频连接器
3. 本规范不适用于单导线或双绞线连接系统
4. 本规范(连同 SAE/USCAR 18)旨在提供所需的机械和电气数据,以确保来自不同制造商的组装件在实际中可靠地工作。
本规范中包含了互换性测试。关心互换性的终端使用者可以要求供应商完成这个测试。
REFERENCES
SAE/USCAR-2
汽车电气连接器系统的性能规格
SAE/USCAR-25
电气连接器组装工程设计准则
SAE/USCAR-18
USCAR-17 补充
汽车工程学会
400 Commonwealth Dr
Warrendale, PA 15096-0001
USA
http://www.sae.org
IEC 62153-4-7
金属通讯电缆测试方法
—
4-7 部分,三轴管法
EIA-364-30A
电连接器和插座的电容测试程序
-
-
3.0 一般要求
3.1
样品尺寸
1.
验证测试的端子适用电缆使用制造商推荐的工具和工艺。
2.
每个测试要求的样品总数在表 5.2,5.3 和 5.4
3.
对连接器的每对样本编号,并根据每组样本中的代表性组,对压接尺寸进行记录。(见表 5.2,5.3,5.4)。对
电缆信息,例如类型,供应商和供应商零件号形成文件。所有测试数据,包括扫驻波比(SWR)和 IL,必须
由供应商维护以进行可能的检查。供应商还必须保留测试样品,以便每个新客户都可以目视检查样品或确认
SWR 和 IL。
SAE/USCAR-17 REVISION 5
Revised 2016-12
PERFORMANCE SPECIFICATION FOR AUTOMOTIVE RF CONNECTOR SYSTEMS
- 3 -
3.2
连接器质量
1.
按照这些步骤,RF 连接系统将符合特定同轴电缆的要求。表 3.2 中的准则适用于对可用于其他尺寸和
结构的电缆进行产品鉴定。连接系统必须符合 USCAR-18 规定的尺寸特征。
连接器构造(尺寸/材料)与最初验证的相同。
例:RG 174 和 RG 316 的连接器有同样的
电缆接口尺寸
仅完成第 4.2.1 节(机械拉力)和 4.3 节(端子电气测
试),其他测试由终端客户要求。
连接器结构与原始验证过的设计不同,由于同
轴电缆尺寸/几何结构。 示例:RG 174 的连接
器与 RG 58 相比,电缆接口尺寸不同。
要求完成重新认证。
Table 3.2:
其他电缆构造的连接器资格
2.
作为对附加电缆进行鉴定所需的测试水平,应由供应商与 OEM 之间的协议最终确定。 合格的同轴
电缆和感兴趣的频率范围必须在连接器图纸上列出。
3.
本规范是对《汽车电气连接器系统 SAE / USCAR-2 性能规范》的补充,除非另有说明,否则此处的所
有要求必须满足最新修订版本的 SAE / USCAR-2。 本文档中包含与 SAE / USCAR-2 规范有关的 RF 连
接器相关的增加或减少。射频连接器相关的增加或减少 SAE / USCAR-2 规范包含在本文档中。
3.3
设备
除了 SAE / USCAR-2 性能规格中列出的设备之外,还需要表 3.3 中列出的设备。
项目
描
述 要
求
1
高电压源
800V AC
2
8GHz
网络分析仪
具有时域功能
S
参数。验证
CUT
性
能所需最小频率在要求的频率范围
之内。
Table 3.3: 射频连接附加设备
测试和验收要求
4.1
概况
有关大多数 RF 连接器测试和验收要求,请参阅 SAE / USCAR-2 性能规范。
以下各节列出了这些测试的例外情况:
1.
RF 连接器中心-内部端子鉴定不要求 SAE / USCAR-2 的端子-机械测试。
2.
端子弯曲阻力测试应视为可选,取决于供应商和 OEM 之间协议决定的端子设计。
3. 最大测试电流能力测试是可选的。
SAE/USCAR-17 REVISION 5
Revised 2016-12
PERFORMANCE SPECIFICATION FOR AUTOMOTIVE RF CONNECTOR SYSTEMS
- 4 -
4.2
连接器机械测试
4.2.1
机械拉力测试和侧负荷测试
4.2.1.1
目的
该测试验证了连接器插销,端子保持系统和电缆附件在受到机械应力时将保持连续性。 此机械拉力测试是对
SAE / USCAR-2 性能规范中的机械连接器测试的补充。 这是一项独立测试,需要每种合格的电缆类型的样品。
备注:机械拉力测试是一项设计验证测试,不得用作生产验收或质量控制测试。
4.2.1.2
程序
1.
按过程 4.4.2.2 步骤 1 至 7 的每个合格电缆准备被测连接器(CUT)组件。
2.
连接连续性测试仪,以通过配对连接器对的中心触点和屏蔽层检查连续性。
3.
关于内联,板载和面板安装连接系统承受与电缆轴线平行的直接拉力。可以使用任何方法。 如果存在用
于测试的 SMA 连接器,则抓住 SMA 连接器可能有效。 对于准备进行 SWR(驻波比)测量的样品(根
据 4.4.2.2,注释 C),也可以将电缆缠绕在直径 2 英寸的心轴上,并用电工胶带或其他合适的方法将电
缆固定到心轴上。 板上安装的连接器可能会将电路板的一端牢固地连接到合适的固定装置上。
4.
以不超过 50mm / min 的均匀速率增加拉力,直到拉力等于 110N。
5.
监视连续性的同时,保持力量 5 秒钟。
6. 仅附加的板卡和面板安装测试。抓住远端 SMA 连接器(或其他可用区域),并使用同一测试样品在以下方向
上施加 75N 的力:1C,3C,5B,7B,8C(请参见图 4.2.1.2。)。
施力顺序不是强制性的。方向向量 B 和 C 绕连接器轴旋转 360 度。
1
8
2
A
3
7
B
4
6
C
5
Figure 4.2.1.2:
板上安装机械拉力
SAE/USCAR-17 REVISION 5
Revised 2016-12
PERFORMANCE SPECIFICATION FOR AUTOMOTIVE RF CONNECTOR SYSTEMS
- 5 -
7.
直角电缆连接器的附加测试:在直角电缆连接器上施加轴向载荷不太实际,因此应在套圈的最末端(距
中心线最远)施加侧向载荷。在监视连续性的同时,应施加 75N 的负载 5 秒钟。在侧向载荷试验之前
和之后,应进行 SWR(驻比波)测量和目视检查是否损坏。 (参见下图)
备注:电缆至连接器的保持满足表 4.2.6.5-B 拉力标准中的力值
7.1
按照步骤 4.4.2.2,步骤 4、6 和 7 测量 SWR(驻波比)和 IL(插损)。此测试的部分适用于所有 RF
连接器类型,具体应用请参见 4.4.2。
-
-
7.2 拆解每个样品,并目视检查是否有可能影响连接系统性能的损坏。
备注:
可选地,为计算 SMA 压接退化和相应增加的插入损耗,至少 10 SMA 连接器组件(与图 4.4.2.2 1a
的 CUT 组件相同的压接过程和长度)可以进行此测试(统计评估)。
4.2.1.3
验收标准
1. 试验期间任何样品的连续性均不得中断。
2.
测试后,RF 连接器的 SWR 和插入损耗值必须等于或小于表 4.4.2.3 中列出的值。
3.
连接系统的任何部分,包括连接器主体,金属端子或电缆附件都不得有视觉损坏。 SMA 端子的故障不
应解释为 CUT 的故障。通过故障分析确定为具有 SMA 故障的样品可以更换,并在整个序列中进行重
新测试。
4.
SMB 连接系统最小保持力
a.内联,板载和面板安装连接器的 A 方向最小 110N
b.在 B 和 C 方向上,板和面板安装连接器的最小值为 75N
c.直角连接器的最小侧向载荷为 75N
5.
外部(编织层/屏蔽层)压接必须满足 4.2.6.5 步骤 3 的要求
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zhuzhimiao
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