在本文中，我们将深入探讨如何实现一个与PLC（可编程逻辑控制器）接口的4位LED数字显示表。这个系统的核心是通过微控制器（如PIC16F87x系列）来接收PLC发送的数据，并将这些数据转化为LED显示屏上可视的4位数字。
我们需要了解系统软件设计的基本思路。在12.2章节中，我们可能涉及到以下几个步骤：
1. 数据采集：从PLC接收数据，这通常通过串行通信接口（如RS-232或RS-485）完成。
2. 地址匹配：在12.4中的`adr_jud()`子程序用于判断接收到的数据地址是否与预期的设备地址相符。如果地址匹配，系统才会处理接收到的数据，否则忽略。
3. 数据处理：对PLC发送的原始数据进行解析和转换，以便适配LED显示器的显示格式。这可能包括数据校验、数据转换以及数据分割等操作。
4. 显示控制：使用`display()`子程序将处理后的数据转化为LED灯的亮灭状态，以显示出4位数字。这涉及到对LED数码管的选通和数据写入。
5. 中断服务：在`int_serve()`子程序中，处理定时器中断，用于定时读取输入数据或更新显示。
6. 中断初始化：`int_open()`子程序设置中断使能，确保在正确的时间点触发中断服务。
具体到代码实现，可以看到以下关键部分：
- `initport()`初始化端口设置，分配输入和输出引脚，以连接PLC和LED显示器。
- `judge()`函数用于判断连续读取的5次数据中有无4次相同的，这是为了提高数据稳定性和准确性。
- `convert()`数据转换子程序，将二进制数据转换为适合LED数码管显示的形式。
- `display()`根据转换后的数据点亮对应的LED段码，实现数字显示。
- `int_serve()`中断服务子程序，更新定时器并处理中断事件，如读取新的数据或更新显示。
- `int_open()`开启中断，配置TMR1定时器，使得定时中断频率为20ms，用于定期读取数据或刷新显示。
在这个系统中，PLC作为主控制器，负责发送数据，而微控制器则作为从设备，接收并处理数据，然后通过LED显示结果。整个流程确保了数据的可靠传输和准确显示，适用于工业自动化领域中实时监控和数据显示的需求。
