微型计算机控制技术.ppt

微型计算机控制技术是将计算机技术应用于工业控制领域，以实现生产过程的自动化。这种技术结合了计算机技术、自动控制技术、显示技术、传感器检测与技术、网络与通信技术、电子技术等多种科学技术，使得控制系统更加智能化和高效。 1. 计算机控制系统概述： 计算机控制系统是利用工业控制机（如微型计算机）来实现对生产过程的自动控制。它通过传感器将物理参量（如温度、压力、液位、速度）转换为电信号，然后通过A/D转换器变成数字信号，供计算机处理。计算机依据这些数据进行实时控制决策，输出控制信号给执行机构，如调节阀或电动机，以调整生产过程的状态。同时，计算机还能显示监控对象的变化过程，并存储数据以便进一步分析和报表制作。 2. 计算机控制系统的工作原理： - 实时数据采集：测量环节将过程信号转化为电信号，经过变送器或放大器变为标准信号。 - A/D转换：电信号通过A/D转换器变为数字信号。 - 实时控制决策：计算机根据测量值与设定值的偏差，按照控制算法计算控制信号。 - 实时控制输出：控制信号驱动执行机构进行调节。 3. 计算机控制系统的组成： - 工业控制机：包括硬件（主机、输入/输出通道）和软件（系统软件、应用软件）两部分。 - 生产过程：与计算机控制系统交互，包括被控对象和执行机构。 4. 计算机控制系统的典型形式： - 操作指导控制系统：提供操作指导信息，不直接参与控制，主要用于数据采集、显示和报警，适用于初期实验和过程模型获取。 - 直接数字控制（DDC）系统：闭环结构，实时性强，可控制多个对象，广泛应用于过程控制。 - 监督控制（SCC）系统：分为与模拟调节器结合和与DDC结合的两种形式，实现分级控制。 - 集散控制系统（DCS）：分级分散型控制，集中操作，分散控制，适用于大型复杂系统。 - 现场总线控制系统（FCS）：采用两层结构，通过现场总线连接智能仪表，减少布线，降低成本。 - 综合自动化系统：集成了生产过程的各个层面，实现全面自动化和信息化。 这些不同的控制系统形式在不同场景下各有优势，可以根据具体需求选择合适的控制策略，以实现生产过程的最优化，提高效率，降低成本。随着技术的发展，计算机控制技术不断进步，未来的控制系统将更加智能、灵活和可靠。