常用工程塑料的种类及主要特性.pdf

工程塑料是一种广泛应用于各个行业的高分子化合物材料，其主要特点是能够在加热和加压条件下塑形，冷却后能保持其形状不变。根据树脂的性质，塑料可以分为两大类：热塑性塑料和热固性塑料。 热塑性塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（PS），它们在一定温度下可反复软化和硬化。例如，高压聚乙烯用于制作薄膜和塑料瓶，低压聚乙烯则适用于化工设备和齿轮。聚丙烯因其强度、硬度和耐热性良好，常用于泵叶轮和电视机壳体。聚氯乙烯由于其耐蚀性和电绝缘性，被用于管道和电缆包皮。聚苯乙烯则用于制造绝缘材料和灯罩。 热固性塑料，如酚醛塑料（PE）和环氧塑料（EP），在受热或特定条件下会固化并变得不熔不溶。酚醛塑料适用于制作开关和仪表盒，而环氧塑料常用于灌封电器和制作飞机漆。 工程塑料，如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺（PA，尼龙）和聚碳酸酯（PC），因其高强度、良好的机械性能和尺寸稳定性而被用作工程结构件。ABS常用于制造汽车零件和电子设备外壳，聚酰胺可用于制作齿轮和绝缘材料，而聚碳酸酯则用于制造防弹玻璃和飞机座舱罩。 此外，还有特种塑料，如聚四氟乙烯（PTFE，塑料王）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，有机玻璃）。聚四氟乙烯以其卓越的耐腐蚀性和低摩擦系数，适用于密封零件和化工耐蚀设备。而有机玻璃由于其高透光性和良好的加工性，常用于制作飞机窗户和光学镜片。 塑料的性能多样，包括质轻、比强度高、电绝缘性能优异等。它们的密度远低于金属，比强度接近或超过钢材，而且具有良好的电绝缘性能，这使得塑料在电气、建筑、汽车和航空航天等领域有着广泛的应用。同时，通过添加不同的添加剂，塑料的性能还能得到进一步优化，以满足不同应用场景的需求。然而，塑料也存在一些问题，如易燃、易老化和环境影响，这需要通过研发新型环保材料和回收利用策略来解决。