JT-AOI程式制作步骤

### JT-AOI程式制作步骤详解 #### 一、概述 JT-AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检测）程式制作步骤，是由JT深圳市劲拓自动化设备股份有限公司提供的专业培训资料。这套教程旨在指导用户如何通过一系列步骤来制作AOI程序，以实现对印刷电路板（PCB）的质量检测自动化。本文将基于提供的内容，详细阐述JT-AOI程式制作的具体步骤及相关知识点。 #### 二、准备工作 在开始制作AOI程序之前，首先需要做好充分的准备工作： 1. **选择良好的PCBA**：找一块焊接质量良好且没有不良点的PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板组件），确保这块PCBA可以代表批量生产的品质标准。 2. **确认进板方向**：确定PCBA在生产线上的进板方向，这是为了保证坐标方向与贴片机保持一致，从而避免后续检测过程中的坐标偏移问题。 3. **调整夹持装置**：根据PCBA的尺寸调整夹持装置，确保其不会夹到或挡住元件和MARK点（用于定位的标记点），这样可以避免在检测过程中损坏元件或导致定位不准。 #### 三、数据准备与PCBA扫描 接下来是关键的数据准备阶段，主要包括PCBA的扫描工作： 1. **进入在线检测程式**：通过双击桌面上的在线检测程式(MPSAOI)，输入用户名（例如“Admin”或“程序员”）及密码，进入检测程序。 2. **机器回原点**：点击菜单栏上的“工具——工作台回原点”，确保机器回到初始位置。 3. **调整PCBA装载轨道宽度和夹板装置**：将一块焊锡良好的PCBA放置在轨道上，并调整好轨道宽度和夹板装置。 4. **扫描图片文件**：点击“文件——工程切换”，选择“扫描模式”，然后点击“浏览”，选择AOI程式存放的根目录，并新建一个文件夹作为新的工程目录（例如命名为“123456A”）。 5. **创建相关文件夹**： - **BOM（物料清单）**：存放机种的生产工程式资料，如料站表等，在离线编程时需要用到。 - **CAD（元件坐标）**：存放机种生产时的机器坐标，如机器程式，在离线编程时需要用到。 - **errlog**：存放在线检测时，机器检查到的不良点的图片报告。 - **SCAN**：存放在线程式MPSAOI扫描出来的PCBA图片，在在线检测和离线编程时都需要用到。 - **REGLOG**：存放离线调试所需要的文件。 #### 四、扫描细节与参数调整 1. **加载PCBA并获取坐标**：将PCBA放置在轨道上，用鼠标左键快速双击将画面中心十字架对齐PCBA的右上角，获取PCB右上角坐标。 2. **计算FOV大小**：点击窗口右侧下方的自动计算FOV大小，然后将图像移动到一处有PCB丝印的位置，点击获取FOV，系统自动计算相机视野大小。 3. **扫描测试FOV大小**：点击选中“测试扫描FOV大小”，然后点击“扫描PCB”进行扫描测试FOV大小，仅扫描PCB尺寸的1/4进行测试。扫描完毕后，图像文件自动存放在指定目录下。 4. **查看图片确认FOV参数**：使用AOI离线编辑软件（AOIEDIT）打开扫描文件，检查扫描的PCBA图像文件拼接情况。如果存在元件和丝印被切开缩小的现象，则应减小FOV参数；如果存在元件和丝印被拉伸变大的现象，则应增大FOV参数。理想的FOV参数应该使扫描出的图片完全不变形。 #### 五、扫描完整图片与后续处理 1. **扫描完整图片**：完成上述检查后，去掉“测试扫描FOV大小”，重新完整地扫描PCBA。 2. **处理扫描图像文件**：切换到AOI离线编辑界面AOIEDIT，点击菜单栏上的“文件—新建”，选择工程目录，并选择资料模式和制程类型及风险设置。 3. **打开扫描文件**：点击“文件--打开扫描文件”，打开路径为指定目录下的PCBA扫描文件。 以上就是JT-AOI程式制作步骤的详细介绍。通过这一系列步骤，用户可以有效地制作出高质量的AOI程序，进而提高PCBA的生产效率和产品质量。