华兴数控编程实例.docx

### 华兴数控编程实例知识点解析 #### 一、数控编程基础概念 数控（Numerical Control，简称NC）编程是利用计算机程序控制机床或其他机械工具完成自动加工的一种技术。通过编写特定格式的指令代码，控制机械的动作，实现精确加工的目的。 #### 二、实例一分析 **零件材料:** 黄铜 **毛坯:** 锻件 **单边余量:** 约1mm **刀具:** - 1#刀：内孔刀 - 2#刀：割槽刀（刀宽为槽宽3mm） - 3#刀：螺纹刀 **刀具起始点:** (X100,Z50) **程序段详解:** 1. **准备阶段:** - `N0010 M03 S1500`: 开始主轴旋转，转速设置为1500转/分钟。 - `N0020 G00 X100 Z50`: 快速移动到指定位置（X100,Z50），这是刀具的起始点。 - `N0030 T1`: 选择1号刀具（内孔刀）。 2. **加工阶段:** - `G00 X30`: 快速移动至X=30的位置。 - `G00 Z0`: 快速移动至Z=0的位置。 - `G01 X55 F150`: 以F150的速度进行直线插补，加工端面至X=55。 - `G01 X36.5 Z-1.5`: 加工端面至X=36.5，同时进行倒角处理，角度为45°，长度为1.5mm。 - `G01 Z-26`: 加工内孔至Z=-26的位置，即直径φ38的内孔。 - `G03 X30 Z-30 R4 F100`: 圆弧插补指令，加工R4的内圆弧。 - `G01 Z-37`: 加工内孔至Z=-37的位置，即直径φ30的内孔。 - `G00 X28`: 在X轴方向上快速退刀至X=28的位置。 - `G00 Z50`: 在Z轴方向上快速退刀至Z=50的位置。 3. **更换刀具与继续加工:** - `T2`: 更换为2号刀具（割槽刀）。 - `G00 X35`: 快速移动至X=35的位置。 - `G00 Z-18`: 快速移动至Z=-18的位置。 - `G01 X44 F150`: 加工槽，宽度为3mm。 - `G00 X36`: 在X轴方向上快速退刀至X=36的位置。 - `G00 Z50`: 在Z轴方向上快速退刀至Z=50的位置。 4. **螺纹加工:** - `T3`: 更换为3号刀具（螺纹刀）。 - `S700`: 设置螺纹加工所需的主轴转速为700转/分钟。 - `G00 X36.5 Z2`: 快速移动至X=36.5，Z=2的位置。 - `G86 Z-16 K1.5 I-4 R2 L4`: 螺纹循环指令，加工深度至Z=-16，每次切入量为1.5mm，螺距为-4mm，螺纹半径为2mm，重复4次。 - `G00 X100 Z80`: 快速移动至X=100，Z=80的位置。 - `M05`: 停止主轴旋转。 - `T1`: 更换回1号刀具。 - `G00 X100 Z50`: 返回初始位置。 - `M02`: 程序结束。 #### 三、实例二分析 **零件材料:** 45#钢 **毛坯:** 锻件 **单边余量:** 约1mm **刀具:** - 1#刀：外圆刀 - 2#刀：外螺纹刀 **刀具起始点:** (X100,Z160) **程序段详解:** 1. **准备阶段:** - `M03 S1000`: 开始主轴旋转，转速设置为1000转/分钟。 - `M08`: 打开冷却液。 - `G00 X100 Z160`: 快速移动到指定位置（X100,Z160），这是刀具的起始点。 - `T1`: 选择1号刀具（外圆刀）。 2. **粗车加工阶段:** - `G00 X44 Z30.2`: 快速移动至X=44，Z=30.2的位置。 - `G01 X30 F120`: 以F120的速度进行直线插补，加工端面至X=30。 - `G00 Z107`: 快速移动至Z=107的位置。 - `G00 X18.4`: 快速移动至X=18.4的位置。 - `G01 Z104 F120`: 以F120的速度进行直线插补，加工至Z=104。 - `G01 X20.4 Z84`: 以F120的速度进行直线插补，加工锥度至X=20.4，Z=84。 - `G01 Z34`: 以F120的速度进行直线插补，加工外圆φ20至Z=34。 - `G02 X28 Z30.2 R3.8 F80`: 圆弧插补指令，加工R4的圆弧。 - `G01 X40.2 F120`: 以F120的速度进行直线插补，加工端面至X=40.2。 - `G01 Z10`: 以F120的速度进行直线插补，加工外圆φ40至Z=10。 - `G00 Z104`: 快速移动至Z=104的位置。 3. **精车加工阶段:** - `S1500`: 设置主轴转速为1500转/分钟。 - `G00 X24`: 快速移动至X=24的位置。 - `G01 X10 F120`: 以F120的速度进行直线插补，精车端面至X=10。 - `G01 X15`: 以F120的速度进行直线插补，精车端面至X=15。 - `G01 X18 Z102.5`: 以F120的速度进行直线插补，加工倒角至X=18，Z=102.5。 - `G01 X20 Z84`: 以F120的速度进行直线插补，精车锥度至X=20，Z=84。 - `G01 Z34`: 以F120的速度进行直线插补，精车外圆φ20至Z=34。 - `G02 X28 Z30 R4 F80`: 圆弧插补指令，精车R4的圆弧。 - `G01 X40 F120`: 以F120的速度进行直线插补，精车端面至X=40。 - `G01 Z10`: 以F120的速度进行直线插补，精车外圆φ40至Z=10。 - `G00 X100 Z160`: 快速移动至X=100，Z=160的位置。 - `T2`: 更换为2号刀具（外螺纹刀）。 通过以上两个实例的分析，我们可以了解到数控编程的基本流程和技术要点，包括刀具的选择、切削参数的设定以及各种加工指令的应用。这些知识对于理解和掌握数控编程具有重要的指导意义。