本文介绍了一种发热体、发热组件和加热装置的制作方法,特别关注于加热不燃烧烟具的技术领域。这种技术旨在解决传统发热体在加热起始阶段温度与设计温度偏差大,导致烟草烘烤不匹配的问题,从而提升抽吸体验。
发热体是加热装置的核心组成部分,包括基体、发热线路和测温线路。基体具有底面,分为发热区和电极设置区,电极设置区靠近底面。发热线路设置在基体上,由发热部和发热电极构成,发热部形成发热区,发热电极位于电极设置区内。测温线路则与发热线路间隔设置,包括测温部和测温电极,测温部位于发热区的高温区内,目的是更准确地监测发热体的整体温度,以便更精确地控制加热起始阶段的温度,减小实际温度与设计温度的偏差。
在设计中,高温区可以与电极设置区间隔或相邻,测温电极可以从发热区延伸到电极设置区。基体可以是柱状或条形片状,电极设置区和发热区沿基体的长度方向排列,而高温区的长度与发热区及电极设置区长度之和的比例通常在1:(2~5)之间,以优化温度分布。
发热部可能呈U形,一端连接第一电极,另一端连接第二电极,测温部靠近发热部底部,与发热部两端形成的开口保持一定距离。测温部也可以同样呈U形,与第三和第四电极连接。发热部可以由多根或两根发热线组成,发热线的宽度在高温区和非高温区可能不同,以控制热量分布。发热线包括电极段、中间段和顶部段,宽度在不同区域有所变化。
此外,基体可以是柱状或条形片状结构,包括本体和绝缘层。本体有基部和尖部,尖部的横截面宽度沿远离基部的方向逐渐减小,绝缘层包裹在基部上。基部可以是陶瓷或不锈钢,绝缘层可能是玻璃陶瓷或低温陶瓷,厚度在0.02mm至0.5mm之间。发热体还可能覆盖一层保护层,以保护发热部、测温部和部分测温电极。
发热组件由安装座和上述发热体组成,而加热装置则包括壳体和发热组件。附图提供了发热组件的不同视图,如立体图、爆炸图和分解图,帮助理解其构造。
这项技术通过改进发热体的结构和布局,实现了更精确的温度控制,提高了加热不燃烧烟具的性能和用户体验。