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焦炉装煤车煤壁调节装置的制作方法.docx
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2021-11-19
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《焦炉装煤车煤壁调节装置的制作方法》 本文介绍了一种创新的焦炉装煤车煤壁调节装置,旨在解决现有技术中存在的调节困难、效率低下和精度不足的问题。该装置应用于捣固焦炉装车过程中,保证煤饼在运输过程中的稳定性。 在捣固焦炉装煤过程中,煤饼需要通过侧装方式进入碳化室。由于煤饼的高度,需要支撑装置以保持其垂直度,防止因晃动导致损坏。现有的支撑装置通常包括底座和铰接的连杆,通过调整底座与煤壁或钢梁之间的垫铁来适应不同的工艺需求。然而,这种方法存在调节复杂、耗时较长和精度受限的缺点。 本实用新型的焦炉装煤车煤壁调节装置采用螺母套筒和螺杆的结构,极大地改善了这一状况。装置包括一个两端设有反向螺纹的螺母套筒,螺母套筒内部通过螺纹连接两根螺杆。螺杆的顶端与底座铰接,底座上设有多个沿螺杆圆周分布的通孔,通过螺钉与煤壁或钢梁固定。螺母套筒外侧的螺杆上还配有可活动的限位螺母,用于防止螺母套筒和螺杆相对转动。 使用该装置时,只需通过旋转螺母套筒,就可以快速调整底座与煤壁或钢梁之间的距离,降低了调节难度,节省了时间,提高了工作效率。同时,通过螺母和螺杆的配合,实现了微调,提高了调整精度。如果需要更大的调节范围,可以在底座端面添加垫块。 附图1和2展示了装置的整体结构和使用状态,进一步说明了其工作原理。在描述中,“中央”、“上”等方位词只是为了便于描述,并不限定装置的特定方位。该装置的两个底座可以通过旋转螺母套筒同步伸缩,实现间距的精确调整。 本实用新型的焦炉装煤车煤壁调节装置通过巧妙的机械设计,实现了快速、精确的煤壁调节,提高了焦炉装车作业的效率和安全性,降低了工人的劳动强度,是一种显著的技术进步。
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I
焦炉装煤车煤壁调节装置的制作方法
技术领域:
本有用新型涉及焦炉装车技术领域,详细地说涉及一种焦炉装煤车煤壁调整装置。
背景技术:
:
捣固焦炉装煤普通采纳侧装方式,即先将煤粉装入捣固箱捣打成煤饼,然后将煤饼移动到装煤
车上,再将装煤车移动到焦炉碳化室的侧部与焦炉侧炉门对应,再通过装煤车将煤饼装入碳化
室。在将装煤车移动到焦炉侧炉门对应位置的过程中,因为煤饼高度较高,需要在煤饼和装煤
车两侧钢梁之间加装支撑装置,以保证煤饼的垂直度,防止煤饼晃动意外损坏;目前采纳的支
撑装置包括两个底座和铰接在两个底座之间的连杆,调节时需要在底座和煤壁或钢梁之间塞入
不同厚度的垫铁来调整装煤车左右煤壁的斜度以及宽度,来满足工艺指标要求,之后再将底座
和煤壁或钢梁通过螺钉衔接,但是,因为连杆长度为固定值,因此,在每个底座和煤壁和钢梁
之间均需要塞入垫铁,调节难度大,调整时光长,劳动强度高,且最小调整精度受垫铁的厚度
限制,调整精度低。
技术实现要素:
:
本有用新型的目的在于提供一种用法便利快捷的焦炉装煤车煤壁调整装置。
本有用新型由如下技术计划实施:焦炉装煤车煤壁调整装置,其包括螺母套筒,在所述螺母套
筒的两端内壁上开设有反向设置的螺纹,在所述螺母套筒的两端内部通过所述螺纹分离螺接有
一根螺杆;在每根所述螺杆的顶端分离铰接有一个底座,在所述底座上开设有若干沿所述螺杆
圆周方向布置的通孔,在所述通孔内穿置有螺钉。
进一步的,在所述螺母套筒外侧的所述螺杆上分离螺接有一个限位螺母,所述限位螺母与相邻
的所述螺母套筒的端部活动接触。
进一步的,在与所述螺杆相对的所述底座的端面上活动设有垫块。
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zgr006
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