一种餐厨垃圾固液分离装置的制作方法_1.docx

一种餐厨垃圾固液分离装置的制作方法是针对餐厨垃圾处理领域的一种创新设计，旨在解决现有的餐厨垃圾处理设备存在的问题，如无法有效过滤分级和垃圾容易粘连在螺旋送料叶片上。此装置旨在提高固液分离效率，降低后续处理的复杂度，并改善清理维护的便利性。 该装置主要包括箱体、机架、转轴、驱动源和进料口。机架固定在箱体下方，转轴则在箱体内可转动，由驱动源提供动力。进料口位于箱体上方，便于投入餐厨垃圾。箱体内划分了三个区域：进料区、甩干区和筛分区。进料区位于进料口下方，转轴上的一号螺旋送料叶片用于将垃圾推送至甩干区。甩干区设有筛筒，通过旋转将垃圾中的水分甩出，下方有排液口收集液体。甩干区左侧末端设有隔挡片，与筛筒和箱体内壁固定连接，以防止垃圾溢出。筛分区位于甩干区后方，内部转轴上的二号螺旋送料叶片继续推动垃圾前进，经过多个筛分腔室进行分级筛选。每个腔室下方有出料口，根据筛孔尺寸的不同，筛选出不同大小的垃圾。 为了进一步优化装置性能，一号和二号螺旋送料叶片上设置了防粘连层，减少垃圾粘附。筛筒外侧设置固定环，增强结构稳定性。筛分腔室数量通常为2到4个，分隔网上的筛孔尺寸从右至左逐渐减小，以便逐级筛选出不同大小的固体颗粒。此外，一号螺旋送料叶片的长度设计得比送料区稍长，部分叶片延伸至筛筒内，以协助甩干过程。 附图展示了装置的内部结构，其中各部件的标识如1-箱体，101-进料区，102-甩干区，103-筛分区，2-机架，3-转轴，301-一号螺旋送料叶片，302-二号螺旋送料叶片，4-驱动源，5-进料口，6-筛筒，7-排液口，8-隔挡片，9-分隔网，10-出料口，11-固定环。 在实际应用中，餐厨垃圾通过进料口进入装置，经过进料区的初步推送，进入甩干区脱水，然后进入筛分区进行分级筛选。防粘连层避免了垃圾粘附，提高了工作效率。分隔网和多级筛分腔室设计实现了不同尺寸垃圾的有效分离，便于后续处理。这样的设计不仅提高了固液分离的效率，还降低了维护成本，有利于餐厨垃圾的资源化利用，符合环保和可持续发展的理念。