一种垃圾焚烧炉搅动装置的制作方法主要针对改善垃圾焚烧过程中的燃烧效率和有害气体排放问题。该装置设计了一系列创新点以确保垃圾能充分燃烧，减少环境污染。
该装置包含一个炉体，炉体内设有炉膛，顶部有喷火口，并配有一个可关闭的喷火口盖，用于控制热量和火焰。炉体左侧配备进料管，通过推送电机驱动轴杆上的推送旋片，将垃圾均匀送入炉膛。这种方式可以避免垃圾堆积，确保燃烧过程中有足够的氧气接触垃圾，提高燃烧效率。
此外，炉体底部装有搅动炉桥，由搅拌电机提供动力。搅动炉桥由轴杆固定套筒、内搅动环筒、外搅动环筒和支撑轴杆构成。轴杆固定套筒内有啮齿槽，与转轴配合，使得整个搅动炉桥可以转动。内、外搅动环筒上分别有内拨杆和外拨杆，这些拨杆通过内浇筑钢筋和外浇筑耐火混凝土层制成，增强结构强度和耐高温性能。外拨杆呈螺旋状，且内部镂空，这样设计既减少了重量，又能有效搅动垃圾，促进其与氧气充分接触。
特别地，外拨杆的螺旋设计有助于引导垃圾向四周扩散，增加燃烧面积，而镂空处理则降低了风阻，有利于空气流通。同时，推送电机通过调速控制器与轴杆连接，可以根据实际需求调整推送速度，保证垃圾在炉膛内的分布均匀，防止过快搅动导致未充分燃烧的垃圾被覆盖。
该装置通过上述设计，有效地解决了传统焚烧炉中垃圾燃烧不充分、效率低以及有毒有害气体产生的问题。整体提高了燃烧效率和充分性，减少了有害气体的排放，对于环境保护和垃圾处理具有积极意义。附图1到4详细展示了装置的结构，进一步解释了各部分的相互关系和功能。
这种垃圾焚烧炉搅动装置通过优化垃圾投入和搅动方式，实现了垃圾焚烧的高效和环保，是垃圾焚烧处理设备技术领域的一个重要创新。
