精益生产改善提案项目管理机制是企业提升生产效率和制造质量的有效工具,旨在鼓励全体员工积极参与企业的经营管理,通过提出和实施改善提案来实现持续改进。以下是该机制的详细解析:
1. **目的**:
- 机制的主要目的是激发全体员工的创新精神,让他们在各自的岗位上发现问题并主动提出解决方案。
- 提高生产现场的效率和质量,确保劳动安全,降低成本,从而推动整体管理水平的提升。
2. **原则**:
- 改善活动应基于员工的日常工作,从实际问题出发。
- 改善不求大幅度,但求持续进步。
- 管理层需积极引导,全员参与,形成良好的改善氛围。
3. **适用范围**:
- 机制适用于整个改善提案项目,涵盖重庆大江美利信压铸有限责任公司的生产单位全体员工,逐步扩展至制造系统全体员工。
4. **内容**:
- 员工需立足岗位,提出与工作相关的改善建议,不仅指出问题,还要提出具体可行的改进措施。
- 改善内容覆盖五个方面:安全、质量、效率、成本和组织发展,包括管理创新、生产组织优化、节能降耗、质量提升、设备改进等。
5. **改善提案的提出及实施**:
- 员工提出改善想法后填写申请表,分析现状并提出改善方案。
- 直接领导应在3个工作日内给予反馈,支持或解释原因。
- 提案得到认可后,员工或在领导协助下实施,或与其他团队协作完成。
- 如需跨部门实施,需逐级审批,直至公司层面。
6. **改善提案的评审**:
- 评审程序分为工段级、分厂(部门)级和公司级,确保公正公平。
- 评审标准包括效益、资源利用、自主实施程度和创新性。
- 工段、分厂(部门)和公司分别设立评审小组,定期评审提案并给予奖励。
7. **奖励制度**:
- 奖励设置了一等奖、二等奖和鼓励奖,鼓励员工积极参与。
- 获奖提案会在公开场合展示,以表彰贡献。
这个机制通过系统化、标准化的流程,确保了改善提案的有效管理和实施,从而推动企业的精益生产目标。它强化了团队合作,提高了员工参与度,是企业提升竞争力的重要途径。