APQP全套表格_表格类模板_表格模板_实用文档.doc

文档标题和描述提到的是“APQP全套表格”，这指的是汽车行业的Advanced Product Quality Planning（APQP）的全套工作表格。APQP是QS-9000和TS16949等质量管理体系中的一部分，用于确保产品在开发过程中的质量和效率。以下是APQP五个阶段的主要知识点及其相关表格： 1. **概念提出/批准**： - **项目开始阶段**：此阶段涉及市场调查和顾客需求识别，如市场调查表、市场调研报告和产品建议书。 - **项目立项**：包括业务/营销策划、市场营销计划和立项会议记录，用于确定项目方向和可行性。 2. **计划和确定项目**： - **项目组成立**：包括项目负责人任命书、项目开发时间进度表和项目组成员职能分配表，明确团队职责和时间安排。 - **工作保证计划**：定义各阶段任务和目标，确保项目按计划进行。 - **产品责任书**和**可靠性质量目标**：明确产品设计和开发的目标。 - **初始材料清单**和**初始零件清单**：列出所需的物料和部件，连同价格信息。 - **外协件技术协议书**和**外协件试制协议**：处理与供应商的合作，确保供应商满足技术要求。 - **特殊产品和过程特性明细表**：识别产品的关键特性，以便在后续过程中重点控制。 3. **产品设计和开发**： - **工作保证计划**：规划第二阶段的任务。 - **项目培训**：确保团队具备必要的技能和知识。 - **工程图样和顾客技术协议**：定义产品的设计规格。 - **材料和设计信息评审**：确保设计符合标准和要求。 - **设备、工装和设施需求**：规划和验收新设备和工装。 - **量具和试验装备**：确保有合适的工具进行质量控制。 - **新产品成本预算**和**项目可行性分析**：评估项目的经济可行性和技术可行性。 - **合同评审**：确认与顾客的合同条款和条件。 4. **过程设计和开发**： - **工作保证计划**：规划第三阶段的工作。 - **样件生产和测试**：包括过程质量记录、全尺寸检验报告等，确保样件符合要求。 - **过程流程图**、**PFMEA**和**控制计划**：分析并控制过程风险，制定控制策略。 - **包装标准**、**产品/过程质量体系评审**和**失效应模式分析**：保证包装质量，确保过程的稳定性和可追溯性。 - **MSA计划**和**初始能力研究**：评估测量系统的精度和能力。 5. **产品和过程确认**： - **试生产计划**：包含产品检验、过程质量记录和工时测算。 - **PPAP**（生产件批准程序）：包括尺寸、材料和性能试验报告，R&R、Linearity分析，以及Ppk研究，确保批量生产前的质量合格。 - **生产控制计划**和**质量策划认定**：确定批量生产的控制措施，并对整个APQP过程进行总结和认可。 以上内容涵盖了APQP过程中的主要活动、文档和表格，这些都旨在保证产品的质量和顾客满意度。在实际操作中，每个阶段都会涉及到多次会议、评审和确认，以确保所有环节都得到有效管理和控制。