【PQ产品外观检验标准详解】
PQ产品的外观检验标准是一项关键的质量控制环节，旨在确保生产出的产品符合国外客户的严格要求。此标准适用于硅钢片堆叠的电抗器、滤波器和变压器等产品，旨在为生产和检验过程提供明确的判断依据。
1. **检验条件**：
- 检验时应参照Table1中的时间和距离标准，如对A类表面（如顶部、前面）的目测距离不超过45cm，时间不超过7秒；B类表面（如侧面、背面）的距离为60cm，时间不超过5秒。
- 检验环境应保持均匀、无方向性的光照，照度至少在400~600勒克司之间，以防止因光线问题导致的误判。
2. **定义**：
- **标准要求**：理想状态下，产品的工艺目标，近乎完美的状况，但非客户接收的必要条件。
- **允收要求**：产品虽未达完美，但仍满足客户接受和使用的基本需求。
- **制程警示**：发现不符合标准的情况，需反馈给工程师，通过检查和分析找出原因，并防止在后续生产中再次出现。
- **拒收要求**：若产品存在缺陷，无法确保客户接收和使用，生产部门需针对这些问题进行处理。
3. **原材料检验**：
- **绝缘支撑材料**，如拐角支撑和狗骨支撑，要求无破损和毛刺，剪切面应平整光滑。
- **绝缘隔离材料**，如气隙片、绝缘套管和绝缘纸，同样要求无破损和毛刺。
- **金属配件材料**，如螺杆和导轨，剪切后表面应无破损和毛刺现象。
4. **具体检验内容**：
- **原材料剪切**：剪切面应无缺损或毛刺，允收标准允许一定范围内的小面积缺损和轻微发黄或烧焦现象，但不得超过规定比例。
- **气隙片**：要求无毛刺，允收标准为切割毛刺不大于0.3mm。
- **铁芯堆叠材料**，包括主、副铁芯和铁轭铁芯，侧端面拐角处端面间隙和上下端面平整度应符合允收限样。
4.1.1 **剪切后表面**：
- **原材料剪切面**：不允许有大面积破损或深度过大的缺损，同时不能有锋利的毛刺，以防伤害操作人员。
- **剪切后表面发黑**：允许轻微的变色，但大面积烧焦变黑是不可接受的。
4.1.2 **气隙片毛刺**：
- **毛刺大小**：毛刺长度不能超过0.3mm，超过这个标准则会被拒收。
4.2 **铁芯堆叠**：
- **叠片平整度**：叠片端面应紧密无间隙，侧端面平整度需控制在一定范围内，以保证产品的电气性能和稳定性。
PQ产品的外观检验标准是确保产品质量和客户满意度的关键步骤，涵盖了从原材料到成品的每个细节，确保了产品在视觉和功能上的卓越品质。这些严格的标准和检验程序有助于防止不合格产品流入市场，从而维护公司的声誉和客户关系。
VIP享7折，此内容立减5.97元 
