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《可编程控制器应用技术》课程标准.docx
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1
?可编程控制器应用技术?课程标准
一、学习领域〔课程〕根本信息
1、课程名称:可编程控制器应用技术
2、课程编码:110103
3、适用专业:电气自动化技术
4、适用学制:三年制
5、课程学时:200
6、课程学分:11 学分
二、学习领域〔课程〕性质与作用
本课程是理论+实践课,它是电气自动化技术专业的一门专业核心课程。它的任务是培
养学生掌握可编程控制器的工作过程及其主要参数,掌握可编程控制器使用方法及电气控制
系统设计方法,了解可编程控制系统应用范围和应用环境等。使学生具备从事工业电气控制
工作所必需的 PLC 可编程控制器应用技术的根本知识及应用能力。课程先修学习领域为维修
电工相关知识和技能,为核心专业课程?动化生产线安装调试与检修?学习奠定智能控制技术
根底。
本课程根据电气自动化生产企业中可编程控制系统生产实际,设计教学情境,通过相应
的教学载体,采用“教、学、做〞一体化式教学方式组织教学,培养学生掌握可编程控制器
技术的根本知识和根本技能,锻炼学生的可编程控制器技术的根本应用能力;使学生能够在
生产现场进行简单的程序设计,能够完成控制系统电气设备安装、调试、运行、检修、维护
等实践操作,初步形成解决生产现场实际问题的应用能力;培养学生能动脑会思考的思维能
力和一丝不苟、踏实严谨的科学精神,培养学生探索新知识和新技术的学习能力;提高学生
爱岗敬业、团结友爱的综合素质和积极动脑、开拓进取的创新意识。
三、学习领域〔课程〕目标
〔一〕知识目标
1、掌握可编程控制器的概念、根本原理,了解其开展状况、分类、作用、应用领域等。
2、掌握可编程控制系统的根本组成和硬件配置。
3、掌握西门子 S7-200 系列 PLC 硬件系统安装、检修、维护方法。
4、掌握西门子 S7-200 系列 PLC 编程软件 STEP7 Micro/Win 32 的使用方法。
5、学会使用 S7-200 系列 PLC 进行程序的设计、编写、下载、调试和运行。
6、学会使用 S7-200 系列 PLC 控制三相异步电动机启动、正反转、停止等。
7、学会使用 S7-200 系列 PLC 对电气典型工程案例的控制方法。
2
8、学会 S7-200 系列 PLC 的主从站通信方法。
9、学会使用组态软件 MCGS 实时监控 PLC 电气系统运行。
〔二〕能力目标
1、专业能力
〔1〕能够正确安装可编程控制器,正确完成硬件接线。
〔2〕能够编制、调试、运行程序并掌握 S7-200 系列编程软件的使用。
〔3〕具备借助产品说明书和相关技术手册,查阅有关数据、电气产品功能和使用方法
的能力。
〔4〕具备阅读和分析生产实际应用程序和电气硬件电路图的能力。
〔5〕具备在生产现场进行简单程序设计、运行、调试和维护可编程控制电气系统的能
力。
2、方法能力
〔1〕具备较强自学、听课、概括总结等学习能力。
〔2〕具备通过网络、期刊、专业书籍、技术手册、电气产品说明书等媒介获取信息能
力。
〔3〕决策、制定、实施任务方案的设计和实践能力。
〔4〕分析问题、解决问题能力。
〔5〕理论知识的综合运用、理论联系实际能力。
〔6〕具有一定的创新意识、创造性思维能力和创造实践能力。
3、社会能力
〔1〕有明确的团队意识和集体精神,具备良好的团队协作能力。
〔2〕具备有效的自我控制与管理能力。
〔3〕能清晰表达个人见解和情感,尊重和倾听他人表述,具备有效沟通和交流表达能
力。
〔4〕具备一定的生产现场管理和团队组织管理能力。
〔5〕具备独立工作能力。
〔三〕素质目标
1、尊重和理解他人,具备良好的同情心,能妥善处理同事关系,能有效进行沟通交流。
2、踏实肯干、吃苦耐劳、积极进取、大胆创新的职业素养。
3、爱岗敬业、认真负责的工作责任心。
4、爱专业、爱集体、服从大局的职业道德。
3
5、现代企业 6S 管理“清理、清洁、整理、整顿、素养、平安〞理念。
四、学习领域〔课程〕学习情境设计
〔一〕学习情境设计及学时安排
学习子情境
序号
学习情境
子序
号
子情境
学时
合计
学时
PLC 硬件根底知识
2
PLC 硬件系统组成
4
1
PLC 硬件系统认识
PLC 硬件系统安装、检修及维护
4
10
LED 灯 PLC 控制系统编程与应用
16
抢答器 PLC 控制系统编程与应用
12
2.3
喷泉 PLC 控制系统编程与应用
14
十字路口交通灯 PLC 控制系统编程
与应用
8
声光报警器 PLC 控制系统编程与应
用
10
天塔之光循环显示 PLC 控制系统编
程与应用
10
自动装配流水线 PLC 控制系统编程
与应用
8
四节传送带顺序启动、顺序停止 PLC
控制系统编程与应用
20
多种液体混合 PLC 控制系统编程与
应用
6
2
PLC 指令系统编程
与应用
机械手 PLC 控制系统编程与应用
8
112
3.1
三相异步电动机启动停止 PLC 控制
系统编程与应用
2
三相异步电动机正反转 PLC 控制系
统编程与应用
6
三相异步电动机星角降压启动 PLC
控制系统编程与应用
6
3
电机 PLC 控制系统
编程与应用
三相异步电动机顺序启动、顺序停止
PLC 控制系统编程与应用
8
22
4
自动化生产线 PLC
MCGS 组态软件根底知识
10
18
4
控制系统组态实时
监控实现
自动化生产线装车上料 PLC 控制系
统组态实时监控实现
8
5
PLC 控制系统工程
案例
5.1
PLC 在恒压供水中的应用
10
10
6
PLC 主从站通讯
6.1
PLC 主从站通讯
28
28
总学时
200
〔二〕学习情境描述及组织实施
理论学时:6
学习情景 1:PLC 硬件系统认识
学时:10
实践学时:4
理论学时:1
子学习情境 1.1:PLC 硬件根底知识
学时:2
实践学时:1
学习目标及主要学习内容
学习目标:
1、了解 PLC 的产生、开展、作用、应用领域及世界著名品牌;
2、了解 KG-5300 型 PLC 装置;
3、了解该门课程的教学要求,学习方法及考核方式;
4、了解企业 6S 管理理念,初步建立起企业 6S 管理理念。
主要学习内容:
1、了解 PLC 的产生、开展、作用、应用领域及世界著名品牌;
2、了解 KG-5300 型 PLC 装置。
教学方法: 讲授法、演示法、比拟法等。
教学手段: 多媒体、教学视频等。
教学过程设计
工作过程
工作任务
教学组织
1
资讯
1、现代工业控制装置;
2、传统继电器控制的缺点;
3、PLC 产生、开展过程及 PLC 的现状;
4、PLC 概念。
学生通过网路视频介绍比照维电学
习时遇到继电器控制问题,教师发
放任务单并进行讲解。
2
方案
1、了解 PLC 产生的原因
2、了解 PLC 产生、开展过程及 PLC 的现
状
小组讨论,将资讯消化吸收,并确
定完成理论和实操工作任务所需的
时间步骤及各小组成员的具体分工 ,
5
3、理解 PLC 概念
4、了解 KG-5300 型 PLC 设备
将方案付诸文字材料。
3
决策
1、通过讲述现代工业开展现状及传统继
电器控制的缺点引出 PLC 的产生;
2、通过一个小程序初步了解 PLC 的作用
及 KG-5300 型 PLC 装置。
学生自行比拟各小组制定的方案,
选出时间、步骤、成员分工设计的
最合理的来确定小组成员分工与任
务进度安排,并在教师指导下确定
最终工作方案。
4
实施
根据教师指导输入小程序,进行硬件接线
并下载运行,从而初步认识 PLC 并初步了
解 PLC 的作用。
由学生根据工作方案进行实际操作,
教师对学生的操作情况随时进行检
查、指导。
5
检查
1、问答方式检查学生对 PLC 初步认识情
况;
2、操作中假设发现问题,分析原因,修
改,并重新调试并运行。
教师对学生的操作情况进行检查,
发现问题,提出修改意见,学生重
新调试、运行。
6
评价
1、PLC 初步认识情况;
2、输入小程序,进行硬件接线并下载运
行的操作情况。
学生对概念及操作完成情况进行汇
报、互评,教师进行分组点评和总
体评价,并根据完成情况和每个同
学的具体表现给出综合评价成绩。
工作对象〔载体〕KG-5300 型 PLC 装置。
教具及工具:工作任务单、多媒体设备等。
考核与评价:采用工作任务单上的考核表进行评价,将评价结果记入期末总成绩,并填写教
师评语局部。
理论学时:6
学习情景 1:PLC 硬件系统认识
学时:10
实践学时:4
理论学时:3
子学习情境 1.2:PLC 硬件系统组成
学时:4
实践学时:1
学习目标及主要学习内容
学习目标:
1、掌握 PLC 硬件系统的组成;
2、掌握 PLC 硬件系统的工作过程;
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