焊接自动化技术及应用传感器.pptx

【焊接自动化技术及应用传感器】涉及的关键知识点如下： 1. **传感器的作用与定义**： - 传感器的主要任务是将物理量（如位置、位移、速度等）转化为电信号，以便于后续处理、显示、记录和控制。其正确工作直接影响整个系统的精度。 - 根据中国国家标准GB7665-1987，传感器定义为能够感受规定被测量并按一定规律转换成可用输出信号的器件或装置。 2. **传感器的组成**： - 敏感元件：直接感受或响应被测量的部分。 - 转换元件：将敏感元件感受到的物理量转换为电信号。 - 转换电路：将转换元件输出的电信号转换为便于处理的形式。 3. **传感器的分类**： - 按工作原理：分为参量传感器（如电阻式、电感式、电容式）、发电式传感器（如光电池、热电偶、压电式等）以及特殊传感器（如超声波、红外和激光检测）。 - 按被测量性质：机械量传感器（力、位移等）、热工量传感器（温度、压力等）、成分量传感器（气体、液体成分检测）和状态量传感器（设备运行状态、探伤等）。 4. **位置式传感器**： - 位置式传感器用于确定工件或焊枪是否到达特定位置，通常输出开关量信号。 - 接近开关是常用的位置检测工具，当物体接近到一定距离时，开关会动作。 5. **常见类型的位置式传感器**： - **电容式接近开关**：利用物体改变电容来检测位置，通过电容变化触发振荡并转化为输出电压。 - **电感式接近开关**（涡流式）：利用金属物体靠近时产生的涡流效应来检测金属物体，适用于金属材料检测。 - **霍尔式接近开关**：基于磁感应强度检测，具有寿命长、无接触磨损、无火花干扰等优点，常用于恶劣环境。 - **光电式接近传感器**（光电开关）：分为对射型和反射型，利用光束的遮挡或反射来检测物体，可检测所有能反射光线的物体。 在焊接自动化领域，这些传感器的应用至关重要，它们确保了焊接过程的精确性和自动化水平，比如通过位置式传感器保证焊枪准确对准工件，通过速度传感器监控焊接速度，以及焊缝跟踪传感技术确保焊接质量。这些技术的综合运用提升了焊接效率，减少了人为误差，优化了生产流程。