无心外园磨床自动上料装置的 PLC 控制
摘要:针对汽门杆无心外园磨床需要人工送料,没有工件计量和测量提示报警,也不能对螺杆和滑
板进行自动加油等情况。在这里介绍我们已设计开发好的自动上料装置,并重点分析 PLC 控制系统程序设
计的过程和要求。目前上料装置已成功地实现了自动化单机生产,并在实际应用中取得良好的经济效益。
关键词:汽门杆;无心外园磨床;自动上料装置;电磁阀;PLC 控制
1 前言
汽门是发动机的重要组成部件,让空气或混合气进入的称为进气汽门,让燃烧后的废气排出的称为排
气汽门。汽门加工质量的好坏,直接影响发动机的性能,而汽门杆无心外园磨床是汽门加工的专用设备之
一,它负责研磨汽门的细杆部分,汽门彩图如图一。因为该磨床是半自动设备,需要人工送料,没有自动
报警和自动计量等系统,操作人员的劳动强度大,并存在较大的无法避免的操作安全隐患,而且操作人员
的素质决定了日产量和工件的研磨质量,因此,对磨床进行自动化改造势在必行。这样不但可以彻底解决
以上问题,还可以提高生产效率,创造更好的经济效益。
2 改造前磨床的结构和工作过程
磨床的结构示意图及实物彩
图见图一,其工作过程是:
首先启动研磨砂轮,延时后自动开启磨
削液,研磨进刀系统解锁。按下进刀启动按
钮,经可调的延时后,进给压轮开始快速进
刀(在这个时间段里,操作人员必须完成用
手拿着汽门装夹位把其放进磨床),碰到减
速弹簧后,变为磨削工件的研磨加工慢速行
程,进给压轮进刀完成后,压下行程开关,
启动时间继电器计时(可调,为最后研磨),
到点后,则要快速退刀,回到原点,压下行
程开关,排料杆顶出后用弹簧力复位。等待数秒(可调)后,无论操作人员是否放置工件,机器都自动进
入第二个工作周期,如此不断地循环工作,直到人工干预停止,整个控制过程原设计为继电器控制。
从上面的操作流程可以看出:加工工件的数量与质量完全由操作员的素质决定,而且必须每人操作
一台机,操作人员注意力要高度集中,稍有疏忽就会造成工件不合格甚至引起生产安全问题。
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