数控编程代码大全.docx

数控编程是控制自动化机床进行精密加工的技术，主要通过G代码（运动控制指令）和M代码（辅助功能指令）来实现。以下是对不同品牌机床G代码和M代码的概述： 1. **FANUC**：FANUC是全球知名的数控系统制造商，其G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧）、G03（逆时针圆弧）等，用于控制刀具的移动路径。M代码如M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）则涉及机床操作的辅助功能。 2. **华兴**：华兴机床的G代码和M代码与FANUC有所不同，但基本概念相同，例如G代码用于控制刀具运动，M代码用于控制辅助动作。 3. **三菱E60、DASEN 3I**：这些品牌的G代码和M代码也具有类似的功能，比如G00和G01用于快速移动和直线切割，M03和M04控制主轴方向。 4. **GSK（广州数控）**：GSK系列G代码包括G20（英制输入）、G21（公制输入），以及G70至G76等循环加工指令，M代码则涉及程序控制，如M00（程序暂停）、M02（程序结束）等。 5. **HNC、KND100**：这些品牌的G代码和M代码同样用于控制机床动作，但具体指令可能有所差异。 6. **SIEMENS**：SIEMENS的G代码如G0（快速定位）、G1（直线插补）、G2和G3（圆弧插补）以及G33（螺纹切削）等，M代码包括M00（程序停止）、M03（主轴正转）等，同时提供了固定循环功能。 7. **其他品牌**：各品牌机床可能会有特定的G代码和M代码，例如支持宏程序编程、坐标系设置、刀具偏置等。 G代码和M代码是数控编程的基础，理解并熟练掌握这些代码对于进行高效精确的数控加工至关重要。它们控制着机床的运动模式、速度、进给率、刀具选择和更换、冷却液开关以及主轴转动等关键操作。在实际编程中，还需要结合机床手册和具体加工需求来选用正确的代码，以确保加工过程的准确性和效率。此外，编程时还需要注意代码间的顺序和配合，防止出现错误或意外。对于复杂的加工任务，还可以使用子程序和宏程序来简化编程工作。